
그들은 종종 열린 바퀴에 대해 말하면서 더러운 환경에 이상적이라고 말합니다. 예, 하지만 항상 그런 것은 아닙니다. 많은 사람들은 주요 이점이 단지 "막히지 않는다"는 것이 아니라 막힐 위험 없이 큰 함유물이 포함된 액체를 작업할 수 있다는 점을 잊어버립니다. 그러나 단점도 분명합니다. 상당한 부피 손실로 인해 닫힌 휠에 비해 효율성이 낮습니다. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.에서는 고객이 슬러지 또는 섬유 함유 폐수용 펌프를 요청할 때 항상 이를 확인합니다. 즉시 질문이 생깁니다. 어떤 분율, 어떤 점도? 장섬유 함유물에 관해 이야기한다면,개방형 임펠러 원심 펌프이것이 유일한 옵션일 수 있으며, 단지 샌드 서스펜션이라면 여유 공간이 더 많은 특수 폐쇄형 휠이 적합할 것입니다.
개방형 임펠러는 본질적으로 전면 또는 후면 디스크 없이 허브에 장착된 블레이드입니다. 블레이드와 펌프 본체 사이의 간격은 일반적으로 더 큽니다. 이것이 핵심이다. 우리 라인에서는 이러한 펌프를 조립할 때 항상 이 간격을 조정하는 데 주의를 기울입니다. 이는 입자 통과에 충분해야 하지만 과도해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 압력 강하가 치명적일 것입니다. 종종 펄프 생산이나 폐기물 처리 분야의 고객이 이러한 디자인을 요구합니다.
실제로 이러한 펌프는 빠른 마모 위험이 있는 연마성 슬러리에서 우수한 성능을 발휘하는 것이 분명합니다. 일부 모델에서는 휠을 수리하거나 개별 블레이드를 교체하는 것이 더 쉽습니다. 그러나 여기서 가능성을 과대평가하지 않는 것이 중요합니다. 모래와 같은 액체에 미세한 연마제가 많이 포함되어 있으면 개방형 디자인에도 불구하고 블레이드와 하우징이 매우 빨리 마모됩니다. 고 크롬 주철 또는 경우에 따라 고무 라이닝과 같은 실행 재료를 권장해야하지만 후자의 경우 오픈 휠에 대한 고정 뉘앙스가 있습니다.
나는 고형 폐기물 처리 기업 중 한 곳에서 발생한 사건을 기억합니다. 우리는 매립지에서 배수수를 펌핑하기 위해 개방형 펌프를 설치했습니다. 액체는 물, 점토, 작은 잔해 및 유기물이 혼합된 지옥 같은 혼합물입니다. 이전 펌프의 닫힌 바퀴가 일주일 이내에 막혔습니다. 오픈 - 작동했습니다. 그러나 3개월 후에 우리는 진동을 발견했습니다. 우리는 그것을 분해했고 블레이드가 고르지 않게 마모되어 하나가 거의 "먹어 버린"것으로 밝혀졌습니다. 연마재에 대한 국부적 노출로 인해. 결론: 마모성이 높은 환경에서는 개방형 디자인도 만병통치약이 아닙니다. 정기적인 상태 모니터링과 올바른 재료 선택이 필요합니다.
가장 큰 실수는 높은 압력과 좋은 효율성이 필요한 곳에 개방형 펌프를 설치하는 것입니다. 이것은 그들의 이야기가 아닙니다. 이러한 모델의 최대 효율성은 50~55%를 초과하는 경우가 거의 없으며, 그보다 더 낮은 경우도 많습니다. 기술 프로세스에 안정적인 압력이 필요하고 환경이 상대적으로 깨끗하다면 이는 돈이 많이 드는 일입니다. 에너지가 낭비됩니다.
흔히 간과되는 또 다른 점은 캐비테이션입니다. 열린 휠의 베인 간 채널의 흐름 특성과 큰 간격으로 인해 특히 흡입 작동 시 캐비테이션에 더 민감할 수 있습니다. NPSH를 매우 신중하게 계산해야 합니다. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC의 테스트 벤치에서는 허용 가능한 캐비테이션 보유량에 대한 여권 데이터가 아닌 실제 데이터를 고객에게 제공하기 위해 특별히 이러한 조건에 대한 테스트를 수행합니다.
고객이 우리를 사용하고 싶어했다는 이야기가있었습니다.개방형 임펠러 원심 펌프고형분 함량이 높은 두꺼운 슬러지를 펌핑하는 데 사용됩니다. 여권에 따르면 맞는 것 같았습니다. 그러나 시동을 걸면 엔진이 지속적으로 과부하 상태가 되었습니다. 문제는 매체의 점도가 명시된 것보다 훨씬 높은 것으로 밝혀졌고 열린 휠이 그러한 일관성으로 큰 유압 저항을 생성했다는 것입니다. 모델을 수정하고 스크류 펌프로 전환해야했습니다. 이는 형식 내에서의 선택보다 펌프 형식의 올바른 선택이 더 중요한 경우입니다.
우리는 폐쇄형 휠과 반개방형 휠 모두에 대한 생산 라인을 보유하고 있습니다. 엔지니어는 펌프를 선택할 때 항상 문제를 전체적으로 살펴봅니다. 예를 들어, 순수하거나 미세 현탁액을 함유한 화학적 매체의 경우 공격성이 높으므로 종종 더 적합합니다.원심 펌프특수 플라스틱 또는 합금으로 만들어진 닫힌 바퀴가 있습니다. 유선형 설계로 인해 더 나은 효율성과 더 높은 내식성을 제공합니다.
반쯤 열린 바퀴는 타협점입니다. 후면 디스크는 있지만 전면 디스크는 없습니다. 이는 완전히 열린 것보다 약간 더 나은 효율성을 제공하는 동시에 재밍에 대한 약간의 저항을 유지합니다. 그러나 장섬유 재료의 경우 더 이상 좋지 않습니다. 우리 카탈로그에서 이러한 모델은 관개 또는 불순물 함량이 적당한 폐수 펌핑에 자주 사용됩니다.
열린 바퀴로 돌아갑니다. 그들의 주요 트럼프 카드는 어려운 조건에서의 유지 관리 성과 생존 가능성입니다. 당사 웹사이트 yangtzeriverpump.ru의 제품 섹션에서 당사가 이러한 펌프를 어려운 작동 조건에 맞게 특별히 배치한 것을 볼 수 있습니다. 그러나 설명에서 우리는 고객에 대한 잘못된 기대를 일으키지 않도록 항상 한계를 솔직하게 표시하려고 노력합니다.
가장 먼저이자 가장 중요한 것은 정기적으로 통관을 확인하는 것입니다. 시간이 지남에 따라 하우징의 블레이드나 O-링의 마모로 인해 간격이 늘어나고 성능이 저하됩니다. 여권에는 일반적으로 허용 가능한 마모가 표시되어 있습니다. 주기적으로 측정하면 됩니다. 이상적으로는 디자인이 접힐 수 있는 경우 스페어 휠이나 블레이드 세트를 보유하는 것입니다. 이렇게 하면 가동 중지 시간이 최소화됩니다.
두 번째는 물개에 대한 관심입니다. 환경은 종종 마모되기 때문에 표준 재료로 만든 패킹 씰이나 기계적 씰은 금방 고장날 수 있습니다. 그러한 경우에 우리는 종종 깨끗한 물로 세척된 씰 버전이나 기계적 씰용 특수 내마모성 마찰 쌍 버전을 제공합니다. 이로 인해 서비스 수명이 크게 늘어납니다.
그리고 미리 생각하는 사람이 거의없는 세 번째 것은 파이프 라인 설치 방법입니다. 개방형 임펠러 펌프는 특히 흡입 작동 시 흐름의 균일성에 매우 민감합니다. 앞쪽이 급격하게 회전하거나 좁아지면 흐름이 소용돌이를 일으키고 블레이드에 불균일한 하중이 발생하여 마모와 진동이 가속화됩니다. 항상 흡입 플랜지 앞에 직선 부분을 만드는 것이 좋습니다. 길이는 파이프 직경이 최소 5-7입니다.
그래서 요약하자면.개방형 임펠러 원심 펌프고도로 전문화된 도구입니다. 만능군인은 아닙니다. 그 장소는 섬유, 헝겊, 긴 함유물 또는 물질 덩어리로 인해 펌프가 막힐 위험이 있는 곳입니다. 또는 주요 목표가 효율성이 아닌 생존 가능성과 현장에서 기능을 신속하게 복원하는 능력인 경우.
Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co.,Ltd에서는 R&D부터 테스트까지 전체 주기를 통해 이러한 모든 사례를 실시간으로 확인합니다. 따라서 우리는 카탈로그의 건조한 특성뿐만 아니라 실제 환경을 시뮬레이션하는 스탠드에서 특정 모델이 어떻게 작동하는지에 기반한 실용적인 권장 사항을 제공할 수 있습니다. 때때로 올바른 조언은 원심 펌프가 아니라 예를 들어 우리가 생산하는 다이어프램 또는 스크류 펌프입니다.
가장 중요한 것은 작업을 명확하게 설명하는 것입니다. 펌핑하는 내용, 수량, 온도, 입자 크기, 농도 및 마모 정도입니다. 그러면 개방형, 반개방형 또는 폐쇄형 휠과 펌프 유형 간의 선택이 의식적이고 정확해질 것입니다. 그리고 펌프 자체는 예상치 못한 일이나 가동 중지 시간 없이 오랫동안 지속됩니다.