
사람들이 '원심 오일 펌프'라고 하면 많은 사람들은 이를 단순히 일반 워터 펌프의 강화 버전으로 생각합니다. 이것이 주요 함정입니다. 오일은 단순한 액체가 아니라 탄화수소, 물의 불순물, 연마 입자 및 황화수소의 혼합물입니다. 온도가 변동하고 압력이 불안정하며 환경 자체가 부식성이 있습니다. 여기에 무엇이든 넣는 것은 우리를 위한 것이 아닙니다. 나는 개인적으로 서부 시베리아의 오래된 들판 중 한 곳에서 단순히 씰을 교체하여 물 펌프를 개조하려고 시도하는 방법을 보았습니다. 3주 후 - 샤프트를 따라 누출이 발생하고 캐비테이션이 발생하며 결국 한 달 동안 가동 중단이 발생합니다. 값비싼 '단순화'가 나왔다.
그럼 어디서부터 시작해야 할까요? 자료에서. 강화된 주철은 고유황 원유에 있어서 자살행위입니다. 이를 위해서는 강철뿐만 아니라 강철이 필요합니다. 케이싱과 임펠러의 경우절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사우리는 종종 2205나 슈퍼듀플렉스와 같은 듀플렉스강의 길을 따릅니다. 그들은 염화물과 황화수소 균열에 모두 저항합니다. 그러나 다시 말하지만 모든 것은 오일 분석에 달려 있습니다. 고객이 평균적인 데이터를 보냈으나 실제로는 해당 배치에 CO2 비율이 높은 경우가 있었습니다. 표준 듀플렉스가 부식되기 시작했습니다. 저는 급히 몰리브덴 함량이 더 높은 버전으로 변경해야 했습니다. 이제 우리는 항상 가장 상세한 제품 여권이 필요합니다.
임펠러는 다른 이야기입니다. 블레이드는 점도를 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다. 연료유나 중유를 펌핑하는 경우 형태는 하나가 되고 경질유의 경우 형태가 달라집니다. 우리 모델 범위에서는 강성이 향상된 폐쇄형 휠에 초점을 맞췄습니다. 온도 변화와 수격 현상으로 인한 변형 위험이 적습니다. 안타깝게도 이는 파이프라인에서 드물지 않습니다. 그러나 효율성도 저하됩니다. 우리는 각 특정 개체에 대해 신뢰성과 효율성 사이의 균형을 찾아야 합니다.
하지만 물개... 우리는 여기서 오랫동안 논쟁을 벌일 수 있습니다. 오일 씰은 가격이 저렴하지만 오일은 누출과 화재의 지속적인 위협이 됩니다. MSM(Mechanical Mechanical Seal)이 표준 선택입니다. 그러나 그들은 또한 올바르게 선택되어야 합니다: 싱글, 더블, 배리어 액체 포함? 오일에 모래가 포함되어 있으면 두 배의 MTU라도 마모로 인해 빠르게 실패할 수 있습니다. 때로는 펌핑 매체에서 드라이브를 완전히 분리하기 위해 자기 커플링을 설치하는 것이 더 논리적입니다. 우리 라인에 있어요자기 펌프공격적이고 위험한 환경에만 적합합니다. 완전히 밀봉되어 있지만 전력 및 온도 제한 측면에서 고유한 뉘앙스가 있습니다.
전체 석유 산업을 위한 하나의 펌프에 대해 말할 수는 없습니다. 물을 저수지로 펌핑하는 펌프(PPD)와 터미널에서 완성된 연료유를 펌핑하는 펌프는 서로 다른 세계입니다. 현장에서 자주 필요한다단식 원심 펌프주입을 위한 고압을 창조하기 위하여. 여기에서는 시약으로 인해 오염된 물에 대한 내성이 중요합니다. 우리는 Khanty-Mansi Autonomous Okrug의 프로젝트에 이러한 설치를 공급했습니다. 여기서 중요한 조건은 파이프라인을 완전히 해체하지 않고 섹션 모듈을 신속하게 교체할 수 있는 능력이었습니다. 수리 시간이 중요합니다.
현장에서는 원료 탱크 또는 수용 작업에서 오일을 1차 펌핑하는 데 자주 사용됩니다.자체 프라이밍 펌프. 가스 유입 위험이 있거나 활동하지 않은 후 자주 시동을 걸어야 할 때 편리합니다. 그러나 점도가 증가하면 그 효과는 감소합니다. 신중하게 계산해야 하는데 때로는 고전적인 결과가 나오는 경우도 있습니다.원심 펌프더 복잡한 스트래핑이 필요하지만 지지대가 있는 것이 더 안정적인 솔루션입니다.
그러나 중간 생성물(나프타, 등유, 경유)이 펌핑되는 정유소의 공정 장치에서는 요구 사항이 정확성, 다양한 분율에 대한 저항 및 종종 방폭 설계로 전환됩니다. 여기에 수요가 있습니다선형 원심 펌프(인라인). 추가 굽힘이나 기초 없이 파이프라인에 직접 삽입할 수 있어 혼잡한 현장에서 공간을 절약할 수 있습니다. 수소처리 후 일부 부분은 상당히 '악'할 수 있으므로 우리는 내부식성을 갖도록 만듭니다.
여권 사양은 신성하지만 물 위에서 찍은 것입니다. 그리고 기름은 물이 아닙니다. 여러 논란의 여지가 있는 출시 이후 우리가 생산에서 구현한 가장 중요한 단계는 맞춤형 환경에 최대한 가까운 환경을 갖춘 스탠드에서의 해상 시험입니다. 우리는 고객(또는 그 유사품)으로부터 동일한 액체를 가져와 가열하고 냉각한 후 실제 작업 사이클을 시뮬레이션합니다.
타타르스탄의 한 고객을 위해 가열을 통해 고점도 오일을 펌핑하는 펌프를 준비하고 있었던 것을 기억합니다. 물 위에서는 모든 것이 완벽했습니다. 점도를 시뮬레이션하는 글리세린 혼합물을 사용하여 스탠드에서 작동시켰더니 베어링 유닛이 과열되었습니다. 점도가 높으면 드라이브의 부하와 열 방출이 다른 것으로 나타났습니다. 우리는 냉각 시스템을 다시 계산하고 지지대 유형을 변경해야 했습니다. 이러한 테스트가 없었다면 현장의 첫 번째 교대조에서 펌프가 고장났을 것입니다.
그러므로 우리 사이트yangtzeriverpump.ru단순한 카탈로그가 아닙니다. 섹션의 각 모델 뒤에원심 펌프실제 상황에 그렇게 '연쇄'된 역사가 있습니다. 우리는 이것을 별도의 원칙으로 삼았습니다. 추상적인 단위를 판매하지 않고 특정 작업에 대한 솔루션을 선택하고 테스트합니다. 준비 단계에서는 더 비싸지만 수명주기 동안 몇 배 더 저렴합니다.
가장 신뢰할 수 있는 펌프라도 유지 관리가 필요합니다. 여기서 핵심은 구성 요소의 가용성과 유지 관리 가능성입니다. 우리는 다음을 포함한 유닛을 디자인하기 위해 노력합니다.수중 펌프모듈식 아키텍처를 갖춘 다운홀 생산용. 따라서 작동 부품이 마모되거나 MTU에 오류가 발생하는 경우 전체 설치물을 전국으로 운반할 필요 없이 장치를 교체할 수 있습니다. 이는 겨울 도로에서 현장이 300km 떨어져 있고 시간이 돈인 현장에서 어렵게 얻은 요구 사항입니다.
운영자의 피드백은 매우 귀중합니다. 어느 날, 한 정유소로부터 다음과 같은 요청이 왔습니다. 왜 6개월간 가동한 후 경제품용 펌프 커버에 점상 부식 병변이 나타납니까? 우리는 그것을 알아 냈습니다. 기술 과정에서 처음에는 보고되지 않았던 주기적인 스팀 플러시가 나타나는 것으로 밝혀졌습니다. 표준 304 스테인리스강은 응축수의 염화물을 견디지 못했습니다. 이제 증기나 뜨거운 물과 접촉할 가능성이 있는 모든 작업에 대해 우리는 내구성이 더 뛰어난 합금을 제공합니다. 이는 내부 사양에 포함되었습니다.
그렇기 때문에 우리 회사에서는 설명에 명시된 대로 'R&D - 생산 - 테스트 - 판매 - 서비스'라는 주기가 닫혀 있습니다. 설계자는 현장에서 사진과 결함 보고서를 가져오는 서비스 엔지니어와 소통합니다. 이를 통해 디자인을 지속적으로 미세하게 변경할 수 있습니다. 여기서 보강재를 강화하고 배수 구멍의 구성을 변경합니다. 사소해 보이지만, 단순히 회전하는 하드웨어와 열악한 조건에서 수년 동안 작동해온 장비를 구별하는 것은 바로 이 작은 것들입니다.
이제 대세는 디지털화입니다. 진동, 베어링 온도, 효율 센서가 내장된 펌프에 대한 요청이 접수되고 있습니다. 이것이 맞습니다. 하지만 기본은 동일합니다. '스마트' 펌프에 대해 생각하기 전에 먼저 '건강한' 펌프를 만들어야 합니다. 기계적으로 신뢰할 수 있고 재료 및 유압 장치 측면에서 올바르게 선택되었습니다. 이것이 없으면 모든 모니터링 시스템은 유닛의 고통만 기록하게 됩니다.
또 다른 요점은 다양성과 전문성입니다. 때때로 고객은 '모든 경우에' 하나의 펌프를 원합니다. 이것은 유토피아입니다. 제가 언급했듯이, 우리는절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사생산에도 있습니다플라스틱 화학 펌프시약, 스크류 및 다이어프램 펌프용. 다양한 단계와 다양한 환경에는 다양한 작동 원리가 필요하기 때문입니다.오일 원심 펌프- 이것은 대용량 연속 펌핑의 왕이지만 가열하지 않고 점성이 높은 제품이나 기계적 개재물 함량이 높은 현탁액에는 대처할 수 없습니다. 비록 그것이 덜 비싸지만 더 적합한 유형의 펌프를 판매하는 것을 의미하더라도 이에 대해 고객에게 정직해야 합니다.
결국 처음으로 돌아갑니다. 오일용 원심 펌프를 선택하는 것은 압력 흐름 그래프가 있는 카탈로그에서 선택하는 것이 아닙니다. 이는 환경(정확한 구성!), 작동 모드(연속/주기적), 현장 조건, 유지 관리 가능성을 포함한 종합적인 평가입니다. 이는 고객의 기술자와 제조업체의 엔지니어 간의 대화입니다. 그리고 성공의 주요 신호는 출시 후 몇 년 후 현장에 와서 펌프가 작동하는 모습을 보고 현지 정비사가 고개를 끄덕이는 것입니다. "장치가 제대로 작동하고 있습니다." 이는 이러한 모든 세부 사항, 뉘앙스 및 테스트가 헛되지 않았음을 의미합니다. 다른 모든 것은 단지 이론일 뿐입니다.