
그들이 이야기할 때원심펌프 제조, 많은 사람들은 다이어그램에 따라 단순히 부품을 조립하는 것을 즉시 상상합니다. 사실, 이론과 실제 사이의 끊임없는 균형이 필요하며 때로는 예상치 못한 재료의 실패도 발생합니다. 예를 들어 로터의 동일한 밸런싱은 교과서에서는 모든 것이 부드럽지만 실제로는 기계 후에도 말 그대로 손으로 느끼는 진동이 있을 수 있으며 임펠러의 어느 부분에 불균형이 있는지 정확히 찾아야 합니다. 또는 공격적인 환경을 위한 씰 선택 - GOST는 여기서 기성 답변을 제공하지 않으며 시행착오와 때로는 오류 경험만 제공합니다.
디자인부터 시작하겠습니다. 이제 CAD 시스템을 사용하면 모든 것이 간단해 보입니다. 하지만 요점은 바로 캐비테이션을 계산하는 것입니다. 공식적으로는 올바른 흐름 경로를 만들 수 있지만 특정 고객 현장의 실제 압력 차이를 고려하지 않으면 작동 중에 펌프가 "노크"하기 시작합니다. 그리고 빨리 실패할 것이다. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.는 모든 유형의 펌프를 보유하고 있습니다.다단식 원심 펌프고압용 또는플라스틱 화학 펌프산의 경우 먼저 모델링을 수행한 다음 프로토타입을 만듭니다. 그리고 첫 번째 반복이 항상 성공적인 것은 아닙니다.
우리는 하우징과 임펠러 주조로 넘어갑니다. 여기서 중요한 것은 합금의 품질과 형상의 정확성입니다. 일반 물의 경우 주철 주물이 적합하지만 바닷물의 경우 청동 또는 스테인레스 스틸이 필요합니다. 그렇지 않으면 계절 내에 부식이 사라집니다. 파티에 이야기가 있었어요자체 프라이밍 펌프— 재료가 인증서를 준수하는 것처럼 보였지만 바닷물에서 테스트했을 때 내부 표면에 껍질이 나타났습니다. 주조 공급업체를 바꾸고 수입 통제를 강화해야 했습니다. 지금 우리 웹사이트에서yangtzeriverpump.ru테스트는 프로덕션에서 별도의 심각한 단계라는 것을 알 수 있습니다.
가공. 씰 및 베어링 실드용 하우징의 정밀 보링은 장기간 작동을 위한 기초입니다. 10분의 2밀리미터라도 어긋나면 샤프트가 과부하, 과열로 작동하여 결과적으로 오일 씰이나 메카니컬 씰이 누출됩니다. 우리는 대기 중입니다선형 원심 펌프우리는 CNC 기계로 마무리 작업을 하지만 작업자는 여전히 그것을 "느껴야" 합니다. 프로세스에서 시간에 맞춰 공작물의 박동을 확인하십시오.
조립은 바로 이론이 현실을 만나는 단계입니다. 예를 들어, 수집합니다.수중 펌프. 모든 세부 사항은 허용 오차 범위 내에 있는 것 같습니다. 그러나 베어링을 누르면 예상치 못한 응력이 발생하거나 플랜지 아래의 개스킷이 약간 움직입니다. 그 결과 테스트 벤치에서 누출이 발생했습니다. 분해해서 원인을 찾아봐야 합니다. 흔히 사소한 일입니다. 가공 후 제거되지 않은 시트의 버입니다.
특별한 주제는 샤프트와 로터 어셈블리의 조립입니다. 임펠러와 커플링 반쪽을 장착한 후 샤프트는 어셈블리로서 균형을 맞춰야 합니다. 우리는 이것을 다이나믹 스탠드에서 합니다. 그러나 어셈블리와 본체의 균형을 맞춘 후에 진동이 다시 나타납니다. 이는 문제가 이미 신체 부위의 정렬에 있음을 의미합니다. 이것은 피팅의 힘든 작업입니다.
그리고 물론 씰을 설치합니다. 다양한 환경에 대한 다양한 솔루션이 있습니다. 깨끗한 물의 경우 글랜드 패킹으로 충분하지만 휘발성 또는 위험한 액체의 경우 누출 제어 기능이 있는 기계적 씰(종종 이중 씰)만 사용합니다. 밀봉 장치가 전혀 없는 자기 펌프를 조립할 때 자기 커플링이 간섭 없이 작동하려면 챔버의 절대적인 견고성이 중요합니다. 구동 자석과 구동 자석이 약간만 어긋나면 효율이 급격히 떨어집니다.
테스트샵은 모든 결점이 드러나는 곳이다. 우리는 8개 라인을 보유하고 있으며, 각 제품은 필수 수압 테스트를 거칩니다. 스탠드를 조립하고, 펌프를 연결하고, 하중을 가하고 살펴봅니다. 매개변수(압력, 유량, 전력 소비)뿐만 아니라 "건강?" 단위: 소음, 진동, 베어링 장치의 가열.
에 대한화학 펌프플라스틱 또는 안감으로 만들어진 테스트는 실제 미디어(또는 안전한 유사체)에서 수행됩니다. 작업뿐만 아니라 접촉 후 재질의 내구성도 확인하는 것이 중요합니다. 샘플이 압력을 견딜 수 있었지만 몇 시간 동안 순환한 후에 응력 영역에 미세 균열이 나타났습니다. 이는 소재를 선택하거나 차체 디자인을 변경하는 단계로 돌아가는 것을 의미했습니다.
다단계 입형 펌프의 테스트는 특히 어렵습니다. 고압, 긴 샤프트 - 여기에서는 전체 운동 체계가 중요합니다. 스탠드는 시작 및 중지를 포함한 다양한 모드를 시뮬레이션합니다. 때로는 부하가 갑자기 떨어질 때만 문제가 나타나는 경우도 있습니다. 전체 테스트를 거치지 않으면 이러한 결함은 고객에게 돌아갈 것입니다.
나는 모든 것이 항상 순조롭게 진행된 것은 아니라는 것을 인정합니다. 에 대한 주문이 있었습니다.단일 스크류 펌프점성 슬러지용. 이러한 조건에 대한 표준 계획에 따라 제작했지만 고객은 회 전자와 고정자의 빠른 마모에 대해 불평했습니다. 슬러지에는 기술 사양에 명시하지 않은 연마재 부분이 포함되어 있는 것으로 나타났습니다. 우리는 로터-고정자 쌍을 내마모성 폴리머로 긴급히 전환해야 했습니다. 그리고 간격을 바꿔보세요. 이제 우리는 처음에 "일반 슬러지"라고 말하더라도 펌핑 매체의 세부 구성을 항상 명확히 합니다.
또 다른 사례는 실험실용 자석 펌프입니다. 우리는 해냈고 물 위에서 테스트했습니다. 모든 것이 완벽했습니다. 그리고 고객의 시스템에는 에틸렌 글리콜이 있었습니다. 한 달 동안 작동하면 전력이 손실됩니다. 우리는 그것을 분해했습니다. 매체의 점도가 더 높았고 작동 중에 가열되면 자기 커플 링이 미끄러지기 시작했습니다. 액체 특성의 온도 변화는 고려되지 않았습니다. 이제 계산에 더 넓은 범위의 매개변수가 포함됩니다.
이러한 실수는 불쾌하기는 하지만 매우 귀중합니다. 이는 우리가 카탈로그에서 제품을 판매하는 것뿐만 아니라 운영 조건을 더 깊이 조사하도록 강요합니다. 우리 회사는 R&D부터 서비스까지 전주기를 갖고 있기 때문에 신속하게 디자인을 변경하고 고객에게 미묘한 차이를 경고할 수 있습니다.
그래서 처음으로 돌아갑니다.원심펌프 제조단순히 도면을 바탕으로 장치를 물리적으로 만드는 것이 아닙니다. 이는 엔지니어링 아이디어를 실습을 통해 지속적으로 테스트하는 프로세스입니다. 생산 라인의 기술자는 부품이 작동 중 어떻게 작동하는지 이해해야 하며, 테스터는 향후 문제에 대한 사소한 힌트를 잡아야 합니다.
당신이 만든 펌프가 농장에서 물을 펌프질하거나 공장에서 화학 물질을 수년 동안 고장 없이 펌핑해 온 방법을 보면 균형 조정, 재료 선택, 테스트 등 모든 미묘함이 헛되지 않았다는 것을 이해하게 됩니다. 그리고 겉보기에 고도로 전문화되어 있는 것처럼 보이는 제품조차도다이어프램 펌프또는단단 원심 펌프, 세부 사항에도 이와 동일한 주의가 필요합니다. 그것이 없으면 가장 진보된 생산 라인이라도 단지 기계 세트일 뿐입니다.
따라서 Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC에서는 아이디어부터 고객 현장 설치까지 전체 사이클을 단일 제어 하에 유지합니다. 모든 작업을 추적하고 결과를 확인할 수 있습니다. 그리고 이것이 아마도 우리 사업의 주요 원칙일 것입니다.