품질 원심 펌프

"고품질 원심 펌프?"라고 하면 많은 사람들이 즉시 두꺼운 주철 몸체, 완벽하게 균형 잡힌 임펠러, 효율성 수치를 갖춘 여권을 상상합니다. 그러나 이러한 명백한 것 뒤에는 공급의 기하학적 구조부터 샤프트 시트 처리의 뉘앙스에 이르기까지 훨씬 더 많은 것이 숨겨져 있습니다. 흔히 저지르는 실수는 Q-H 곡선의 중간쯤에 있는 실제 작동 모드를 잊어버리고 카탈로그에 따라 최대 압력이나 유량을 쫓는 것입니다. 바로 이 시점에서 바로 그 품질(또는 품질의 부족)이 드러납니다.

이 "품질"은 무엇으로 구성됩니까? 실제로

나는 그것을 내 손가락으로 설명하려고 노력할 것입니다. 예를 들어 일반 콘솔 펌프를 생각해 보겠습니다. 하우징, 임펠러, 샤프트, 베어링 어셈블리 등 모든 것이 단순해 보입니다. 그러나 품질은 유체가 임펠러에 접근하는 방식에서 시작됩니다. 흡입 파이프나 챔버가 급격한 전환이나 난류로 만들어지면 펌프는 즉시 캐비테이션 예비력을 잃고 소음이 발생하기 시작합니다. 이는 이상적인 조건의 테스트 벤치에서는 항상 볼 수 있는 것은 아니지만 현장의 실제 배관에서는 즉시 나타납니다.

또는 샤프트 어셈블리를 가져 가십시오. 좋은 베어링을 설치할 수는 있지만 샤프트의 시트를 이러한 베어링의 등급에 해당하지 않는 공차로 가공하거나 열 간격이 실제 작동 온도에 맞게 설계되지 않으면 장치가 오래 지속되지 않습니다. 한때 우리는절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사우리는 자주 시동되는 순환 모드에서 작동하는 펌프의 장착 및 윤활 옵션을 살펴보는 데 많은 시간을 보냈습니다. 교과서의 표준 솔루션은 여기서 작동하지 않는 경우가 많습니다.

또 다른 포인트는 재료입니다. 물의 경우 일반 스테인레스 스틸도 적합하지만 일부 매체, 심지어 약간 공격적인 매체 또는 서스펜션에 대해 이야기하는 경우 훌륭한 선택이 시작됩니다. 그리고 펌프의 품질은 강철의 등급뿐만 아니라 이 강철이 특정 유압 부품에서 어떻게 작동하는지에 따라 결정됩니다. 부식-침식은 겉보기에는 좋아 보이는 많은 모델의 재앙입니다.

문제가 있었던 경험

실습 사례에 대해 말씀 드리겠습니다. 어떻게든 그들은 파티를 열었어선형 원심 펌프최소한의 맥동으로 안정적인 공급이 필요한 대상에. 펌프는 "교과서에 따라"라고 말했듯이 조립되었으며 모든 간격은 정상이며 균형이 우수합니다. 그러나 현장에서는 특정 회전 속도에서 진동이 발생하는 것으로 나타났습니다. 이는 펌프 자체에는 중요하지 않지만 파이프라인에는 불쾌합니다. 그들은 그것을 알아내기 시작했습니다.

그 이유는 펌프 자체에 있는 것이 아니라 고유 주파수와 시스템의 압력 주파수의 조합에 있는 것으로 밝혀졌습니다. 해결책은 펌프를 다시 만드는 것이 아니라 작동 모드를 약간 조정하고 유연한 인서트를 추가하는 것이었습니다. 그러나 이 사건으로 인해 우리는 테스트에 대한 접근 방식을 재고하게 되었습니다. 이제 우리는 우리 부스에 섰습니다. 자세한 내용은 다음에서 확인하실 수 있습니다.yangtzeriverpump.ru, 우리는 Q-H 곡선을 취하는 것뿐만 아니라 사전에 배선에 대한 권장 사항을 제공하기 위해 다양한 일반적인 스위칭 회로를 모델링하려고 노력합니다. 이는 이상적인 조건이 아닌 실제 조건에서 작동할 준비가 된 진정한 고품질 제품과 직렬 제품을 구별하는 것과 동일한 "미세 조정"입니다.

이것이 바로 우리 회사가 R&D부터 테스트, 서비스까지 모든 것을 한 손으로 처리하는 다음과 같은 구조화된 프로세스를 보유하고 있는 이유입니다. 이를 통해 현장 데이터를 기반으로 한 변경 사항을 신속하게 설계에 다시 통합할 수 있습니다. 이것이 항상 전역적인 변화는 아닙니다. 때로는 단순히 표면 처리가 다르거나 압축 방법이 다를 수도 있습니다. 그러나 효과는 분명합니다.

다단 펌프와 "단이 많을수록 좋다"는 신화에 대해?

C다단식 원심 펌프자신의 이야기. 단계가 많기 때문에 펌프가 자동으로 더 안정적이고 효율적이라는 고정관념이 있습니다. 실제로 각 추가 단계는 새로운 릴리프 구멍, 추가 씰, 더 복잡한 조립 및 로터 어셈블리의 균형을 의미합니다. 불균형이나 정렬 불량의 위험이 증가합니다.

이러한 펌프의 품질은 이러한 모든 단계의 제조 정밀도와 정렬에 따라 결정됩니다. 이러한 장치를 생산할 때 우리는 각 디퓨저와 임펠러의 형상을 모니터링하는 것뿐만 아니라 어셈블리의 축방향 런아웃과 방사상 간격을 확인하는 특수 스탠드에서 로터의 최종 조립을 모니터링하는 데 중점을 둡니다. 약간의 편차 - 펌프에서 소음이 발생할뿐만 아니라 씰이 빠르게 마모됩니다.

그리고 여기서 우리 사이트가 다시 떠오릅니다.yangtzeriverpump.ru, 우리는 카탈로그를 게시하는 것뿐만 아니라 최소한 어떤 시스템과 압력이 어떤 설계에 가장 적합한지 일반적인 용어로 설명하려고 노력합니다. 그러면 단일 단계 옵션과 다단계 옵션 중에서 선택할 때 자신이 지불하는 비용과 잠재적인 병목 현상이 무엇인지 이해하려면? 모든 솔루션에는 솔루션이 있습니다.

화학, 플라스틱 및 응용 분야의 경계

별도의 노래-플라스틱 화학 펌프. 여기서 품질은 우선 특정 환경에 대한 올바른 폴리머 선택입니다. 잘못된 PP 또는 PVDF로 수력학적으로 완벽한 임펠러를 만들 수 있으며 한 달 내에 부드러워지거나 갈라질 수 있습니다. 우리의 8개 생산 라인에서 우리는 많은 가치가 있는 재료를 실험할 수 있습니다.

그러나 올바른 재료를 사용해도 뉘앙스가 있습니다. 플라스틱 부품 성형은 예술입니다. 내부 응력, 표면 품질, 치수 정확도 - 이 모든 것이 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 제대로 주조되지 않은 케이싱은 시간이 지남에 따라 정렬 불량, 정렬 불량으로 이어질 수 있으며 펌프 성능이 저하되기 시작합니다. 따라서 우리는 이 영역에서 주물의 육안 검사부터 CMM의 치수 확인까지 다단계 제어 기능을 갖추고 있습니다.

그렇습니다. 이러한 펌프의 경우 메카니컬 씰의 설계도 중요합니다. 주철이나 스테인리스강에 대한 표준 솔루션은 종종 적합하지 않습니다. 특히 "중형 몸체 재료" 쌍에 대해 마찰 쌍(세라믹-탄소 흑연, 세라믹-실리콘화 흑연 등)을 선택해야 합니다. 경험적으로, 과거 몇 차례의 납품 실패 이후, 우리는 현재 기술자와 관리자 모두가 사용하는 자체 권장 사항 표를 작성했습니다.

형식이 아닌 마무리 작업으로 테스트

많은 제조업체에서는 여권에 숫자를 입력하기 위한 공식 단계 테스트를 고려합니다. 우리에게 테스트 섹션은 펌프가 한계까지 눌려지는 곳입니다. 조건에. 우리는 물뿐만 아니라 점도가 다른 액체(가능한 경우)에 대해서도 테스트하고, 캐비테이션 중 거동을 확인하고, 진동음향 특성을 측정합니다.

모든 도면에 따라 조립된 펌프에서 테스트 중에 베어링 어셈블리가 약간이지만 안정적으로 과열되는 현상이 나타났습니다. 우리는 그것을 분해하고 살펴 보았습니다. 모든 것이 정상인 것 같았습니다. 문제는 베어링 하우징의 윤활 및 환기 회로에 있는 것으로 밝혀졌습니다. 우리는 케이스의 주조 금형을 변경했습니다. 더 나은 열 방출을 위해 추가 리브를 추가하고 래버린스 씰을 재설계했습니다. 시시한 것? 그러나 수년에 걸쳐 펌프 작동에 대한 전반적인 인상을 형성하는 것은 바로 이러한 작은 것입니다.

실제 조건을 고려한 설계, 최종 제품뿐만 아니라 재료 및 프로세스 제어, 그리고 마지막으로 사려 깊고 거의 세심한 테스트까지 고려한 이 복잡한 설계가 동일한 결과를 얻기 위한 우리의 접근 방식입니다.품질 원심 펌프. 추상적인 범주가 아닌, 고객의 현장에서 조용하고 놀라지 않게 제 역할을 수행하는 구체적인 장치입니다. 피드백에 따르면 우리는 올바른 방향으로 가고 있습니다.