플랜지 원심 펌프

"플랜지형 원심 펌프?"라고 말하면 많은 사람들이 즉시 카탈로그의 표준 그림(케이싱, 임펠러, 연결용 플랜지 2개)을 상상합니다. 마치 요점이 바로 이 플랜지에 있는 것처럼요. 그러나 실제로는 특히 다양한 환경과 압력을 다룰 때 열쇠가 연결 유형이 아니라 그 뒤에 숨겨진 내용에 있는 경우가 많다는 것을 이해하게 됩니다. 유동 부분의 재질, 씰 디자인, 캐비테이션 특성 - 이것이 궁극적으로 펌프가 1년 또는 10년 동안 작동할지 여부를 결정합니다. 플랜지는 단순한 인터페이스이자 시스템에 대한 연결 지점입니다. 때로는 설치의 뉘앙스나 표준의 불일치를 고려하지 않으면 첫 번째 문제가 시작되는 곳도 있습니다.

드로잉에서 스탠드까지: 눈에 띄지 않는 어려움이 있는 곳

제조업을 예로 들어 보겠습니다. 우리 기업에서? 절강 양쯔강 펌핑 산업 주식 회사? R&D부터 테스트까지 모든 것이 하나의 주기로 이루어지도록 라인이 정렬되어 있습니다. 프로세스를 디버깅하고 스탬프를 찍은 것 같습니다. 그러나 플랜지 버전에는 항상 조정의 순간이 있습니다. 고객이 플랜지에 잘못된 GOST를 가지고 있고 현장 설치 중 약간의 정렬 불량이 발생하여 이제 샤프트에 가해지는 하중이 동일하지 않아 진동이 시작되었습니다. 우리는 초기 단계에서 우리 자신의 기준에 따라 하면 충분하다고 생각하여 이 과정을 거쳤습니다. 재고가 있는 플랜지에 대한 여러 옵션이 있거나 특정 프로젝트에 대한 즉각적인 변경을 준비해야 한다는 것이 밝혀졌습니다. 지금 온라인yangtzeriverpump.ru어떤 기준으로 전달할 수 있는지 직접적으로 안내해 드리고 있는데, 이전에는 설치 과정에서 이런 문제가 발생하여 고객님께 많은 불편을 드렸습니다.

테스트는 다른 이야기입니다. 모두플랜지 원심 펌프우리는 짐을 싣고 스탠드에서 운전합니다. 그리고 여기서는 압력과 흐름을 확인하는 것뿐만 아니라 실제 연결 조건을 시뮬레이션하는 것이 중요합니다. 때로는 고객의 파이프라인과 동일한 길이와 구성의 파이프라인을 모방하여 테스트 벤치에 올려 놓기도 합니다. 더 비싸고 시간도 더 걸리지만 예상치 못한 일을 피할 수 있습니다. 보일러실용 다단 펌프 사례를 기억합니다. 스탠드에서는 모든 것이 완벽했지만 현장에서는 소음이 증가했습니다. 플랜지가 파이프라인에 단단히 부착되어 진동이 구조물에 전달되는 것으로 나타났습니다. 우리는 지지 프레임을 수정하고 유연한 인서트를 권장해야 했습니다. 이제 우리는 디자인할 때 이러한 경험을 고려합니다.

또 다른 포인트는 플랜지의 재질입니다. 플라스틱 화학 펌프의 경우 이는 일반적으로 하우징에 용접된 폴리프로필렌 또는 PVDF입니다. 더 간단한 것 같습니다. 그러나 플라스틱 파이프라인과 강철 파이프라인의 열팽창 계수는 다릅니다. 온도 주기로 인해 고정 지점에 응력이 발생할 수 있습니다. 더운 환경에서 몇 달 동안 작업한 후 누출에 대한 불만이 제기되었습니다. 우리는 그것을 조사했습니다. 그 이유는 용접 품질이 아니라 설치자가 보정된 토크 렌치 없이 심지어 추울 때에도 볼트를 "심장에" 조였다는 사실이었습니다. 플라스틱이 변형되었습니다. 이제 지침에서 폴리머 펌프의 플랜지 연결 설치에 대한 요구 사항을 별도의 단락으로 설명하고 때로는 중요한 시설에 대한 현장 교육을 제공합니다.

단일 단계 대 다단계: 선택은 압력에만 기초한 것이 아닙니다.

당사의 제품군에는 단일 스테이지와 다단계가 모두 포함됩니다.플랜지 원심 펌프. 종종 클라이언트는 "10기압이 필요합니다. 무엇을 주실 수 있나요?"라고 요청합니다. 논리는 간단합니다. 다단식 로터는 컴팩트한 로터 크기로 높은 압력을 제공합니다. 그리고 종종 이것이 올바른 선택입니다. 그러나 항상 그런 것은 아닙니다. 매체에 연마 입자가 포함되어 있거나 결정화되기 쉬운 경우 다단계 펌프는 골칫거리가 될 수 있습니다. 더 많은 챔버, 더 많은 단계 사이의 씰 - 막힘 및 마모 위험이 더 높습니다. 이러한 작업의 경우 때로는 캐비테이션 마진이 큰 강력한 단일 스테이지 펌프가 크기가 더 크더라도 더 안정적으로 보입니다.

우리는 한때 물 속에 모래가 부유하는 필터 세척 시스템을 사용하여 작업했습니다. 우리는 다단계 플랜지 펌프를 설치했는데 6개월 후에 생산성이 떨어졌습니다. 분해됨 - 첫 번째 단계의 임펠러가 마모되고 흐름 채널이 확대됩니다. 우리는 내마모성 합금으로 제작된 강화되고 벽이 더 두꺼운 임펠러를 갖춘 단일 스테이지 버전으로 전환했습니다. 자원이 크게 늘어났습니다. 예, 동일한 압력에서는 더 강력한 엔진을 설치해야 했지만 유지 관리가 거의 이루어지지 않아 전체적인 습기 비용이 더 낮았습니다. 이제 우리는 선택에 관해 조언할 때 종종 이 예를 들었습니다.

반대 상황도 있습니다. 고층 건물에 깨끗한 물을 공급하거나 가압 관개 시스템에 다단 플랜지 펌프는 경쟁 상대가 없습니다. 컴팩트하고 부드러운 특성으로 효율성이 더 높은 경우가 많습니다. 우리는 조립된 모든 휠과 샤프트의 균형을 맞추는 데 특별한 주의를 기울인 시리즈를 생산합니다. 다단계 설계의 불균형은 즉시 씰의 진동과 빠른 마모를 초래합니다. 따라서 생산 라인에서는 각 장치를 조립한 후 특수 스탠드에서 필수 동적 밸런싱 절차를 따릅니다. 이것이 없으면 최고 품질의 플랜지라도 문제를 피할 수 없습니다.

자체 프라이밍 및 선형 모델: 설계의 일부인 플랜지

그럴 때플랜지형 자흡 펌프, 많은 사람들은 이것이 특수 하우징이 있는 원심 펌프일 뿐이라고 생각합니다. 부분적으로 그렇습니다. 그러나 플랜지 디자인에는 그 자체의 한계가 있습니다. 안정적인 물 흡입을 위해서는 유압 흡입 손실을 최소화하는 것이 중요하기 때문에 흡입 플랜지의 직경은 동일한 매개변수를 갖는 기존 펌프의 직경보다 더 큰 경우가 많습니다. 표준 플랜지를 설치하면 캐비테이션 예비력이 손실되고 공급 실패 문제에 직면할 수 있습니다. 우리는? Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co.,Ltd에 있습니까? 자체 프라이밍 모델의 경우 흡입측 공칭 내경이 더 큰 플랜지를 사용하는 경우가 있습니다. 이는 도면에서 항상 명확하지는 않지만 작업에 매우 중요합니다.

선형 원심 펌프는 특별한 주제입니다. 직선 파이프라인의 컴팩트한 설치가 중요한 경우에 자주 사용됩니다. 여기서 플랜지는 단순한 연결 요소가 아니라 지지 구조의 일부입니다. 펌프 본체는 플랜지를 통해 파이프라인에 고정됩니다. 따라서 착륙 비행기의 가공 강도와 품질에 대한 요구 사항이 증가합니다. 약간의 정렬 불량과 펌프 작동이 "이상하게" 발생하여 메카니컬 씰이나 오일 씰이 마모됩니다. 선형 펌프 조립을 위한 당사의 프로세스 시트에는 보정된 맨드릴을 사용하여 장착 플랜지의 정렬을 확인하기 위한 별도의 항목이 포함되어 있습니다. 이 단계를 건너뛰면 보증 청구를 받게 됩니다.

기존 스테인리스강 파이프라인에 펌프를 내장해야 하는 화학제품 생산 프로젝트가 있었습니다. 고객은 특히 시약 펌핑을 위한 선형 플랜지 펌프를 원했습니다. 스테인레스 스틸 바디를 갖춘 모델을 공급했습니다. 문제는 고객의 파이프라인 플랜지가 오래되어 타원이 작다는 점이었습니다. 설치자는 두 번 생각하지 않고 볼트로 조였습니다. 누출이없는 것 같았습니다. 한 달 후 - 샤프트를 따라 누출됩니다. 분해하는 동안 샤프트에 굽힘 하중의 흔적이 있는 것을 확인했습니다. 압축은 오프 디자인 모드에서 작동되었습니다. 결론: 선형 펌프의 경우 펌프 자체의 고품질 플랜지뿐만 아니라 파이프라인의 카운터 플랜지 상태도 매우 중요합니다. 이제 이러한 작업에 대한 상업적 제안에서 카운터 플랜지 진단 또는 교체 서비스를 권장하는 경우가 많습니다.

수중 및 오거: 플랜지가 특이성을 충족하는 곳

이거랑은 별 상관 없을 것 같은데플랜지 펌프잠수정 모델에? 하지만 여기에도 중복되는 부분이 있습니다. 우리는 압력 파이프가 종종 지상 파이프라인에 연결하기 위한 플랜지로 끝나는 우물형 수중 펌프에 대해 이야기하고 있습니다. 특이한 점은 이 플랜지가 파이프 스트링과 펌프 자체의 무게로 인한 지속적인 응력 하에서 작동한다는 것입니다. 구조적으로 용접만 하는 것이 아니라 보강해야 합니다. 우리는 깊은 우물에서 파이프의 표준 플랜지가 피로 하중으로 인해 몇 년 동안 작동한 후 용접부를 따라 갈라지는 상황에 직면했습니다. 용접 기술을 수정하고 보강재를 추가로 도입해야 했습니다. 이는 이제 80미터 이상의 깊이에 대한 표준 옵션입니다.

단일 나사(나사) 펌프는 완전히 다른 유압 장치이지만 플랜지 버전으로 제공되는 경우가 많습니다. 여기서 가장 중요한 뉘앙스는 정렬입니다. 회전자와 고정자 사이의 간격이 작기 때문에 플랜지의 비평행성으로 인한 정렬 불량으로 인해 걸림이 발생하거나 급격한 마모가 발생할 수 있습니다. 이러한 펌프를 설치할 때 우리는 균일한 조임과 파이프라인 연결 후 레이저 장치와의 정렬 확인을 의무화하기 위해 항상 토크 렌치를 사용할 것을 고집합니다. 일부 설치자에게는 이것이 과도한 것처럼 보일 수 있지만 오거가 막혀서 한 번의 비상 정지는 이러한 모든 예방 조치보다 더 가치가 있습니다. 당사 웹사이트의 스크류 펌프 매뉴얼 섹션에서 이 점이 특히 강조되어 있습니다.

다이어프램 펌프와 관련된 흥미로운 경험이 있습니다. 플랜지 버전으로도 제공됩니다. 그러나 여기서 플랜지는 파이프를 연결하는 역할을 할 뿐만 아니라 종종 몸체의 접을 수 있는 구조, 즉 챔버 부분의 일부이기도 합니다. 즉, 플랜지 연결을 통해 유지 관리를 위해 다이어프램과 밸브에 접근할 수 있습니다. 이러한 플랜지의 평탄도 및 표면 청결도에 대한 요구 사항은 엄격합니다. 작은 긁힘이나 모래 알갱이라도 공격적인 매체가 누출될 수 있습니다. 우리는 이러한 플랜지 표면을 가공하고 보호 플러그로 포장한 후 연삭하는 작업으로 전환했습니다. 이전에는 펌프가 고객에게 도착하면 플랜지에 운송 흔적이나 부식 흔적이 나타나는 경우가 있었습니다. 그게 전부였습니다. 현장에서 재작업해야 합니다. 이제는 그러한 경우가 거의 없습니다.

화학 플라스틱 펌프: 플랜지가 약한 연결고리입니까?

플라스틱 화학 펌프는 아마도 플랜지 연결 측면에서 가장 까다로운 부분일 것입니다. 내식성은 하나이지만 기계적 강도는 또 다른 것입니다. 본체에 용접된 폴리프로필렌 플랜지는 일체형 구조입니다. 그러나 폴리프로필렌 자체에는 "크리핑(creep)"하는 특성이 있습니다. 일정한 부하를 받고 있습니다. 펌프가 부착된 강관에 잔류응력이나 진동이 있을 경우 시간이 지남에 따라 플라스틱 플랜지가 변형될 수 있습니다. 우리는 펌프가 약 60°C 온도의 알칼리성 환경에서 작동하는 설치에서 이를 확인했습니다. 1년 반 후에 교차점에서 낙하가 시작되었습니다. 그 이유는 파이프라인의 무게와 온도 사이클로 인한 지속적인 부하 때문입니다.

우리가 구현하기 시작한 솔루션은 펌프 플랜지 바로 상류에 있는 독립 파이프 지지대입니다. 즉, 펌프 플랜지의 중간 압력뿐만 아니라 파이프의 무게도 제거합니다. 이는 간단하지만 효과적인 조치입니다. 현재 플라스틱에 대한 기술 문서에서플랜지 원심 펌프지원 지점을 나타내는 권장 설치 다이어그램이 항상 있습니다. 또 다른 포인트는 볼트입니다. 플라스틱 플랜지의 경우 기존의 긴 길이의 강철 볼트를 사용할 수 없습니다. 조이면 플랜지에 균열이 생길 수 있는 굽힘 모멘트가 생성됩니다. 압력을 분산하려면 더 짧은 볼트나 넓은 와셔가 있는 스터드가 필요합니다. 아주 작은 일이지만, 이러한 작은 것들이 프로젝트의 성공과 실패를 결정합니다.

결론적으로, "플랜지 원심 펌프"라는 건식 용어 뒤에 숨어 있다고 말하고 싶습니다. 실용적인 지식의 거대한 층이 숨겨져 있습니다. 단순한 연결 유형이 아닙니다. 이는 재료 과학, 유압, 설치 및 유지 관리에 관한 광범위한 문제입니다. 우리의 생산은? Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry Co., Ltd.에서? 우리는 다양한 적용 분야에서 플랜지 연결에 대해 많은 시행착오를 겪었습니다. 다단 펌프의 샤프트 밸런싱부터 플라스틱 하우징의 볼트 조임까지 모두 동일한 체인의 링크입니다. 그리고 목표는 이 연결을 시스템에서 가장 신뢰할 수 있는 요소로 만드는 것입니다. 설치 후에는 잊어버릴 수 있습니다. 지금까지는 잘 진행되고 있지만 항상 개선의 여지가 있습니다. 모든 새로운 비표준 주문은 우리에게 새로운 것을 가르쳐줍니다.