원심 오일 펌프

사람들이 원심 오일 펌프에 대해 이야기할 때 많은 사람들은 즉시 임펠러, 하우징, 샤프트 등 간단한 것을 상상합니다. 그러나 실제로는 특히 산업용에서 냉각수에 이르기까지 다양한 점도의 오일을 펌핑할 때 카탈로그에서 종종 누락되는 뉘앙스가 발생합니다. 가장 흔한 실수는 주철이나 강철로 만들어진 원심분리기가 오일을 처리할 수 있다고 가정하는 것입니다. 그런 다음 그들은 압력이 떨어지고 씰이 가열되거나 물에서 표준 매개변수에 캐비테이션이 나타나는 이유를 궁금해합니다.

이론에서 워크숍까지: 격차가 있는 곳

교과서에서는 원심력, 운동 에너지를 압력으로 변환하는 등 모든 것이 원활합니다. 그러나 온도가 90°C 미만이고 불순물이 있는 사용된 오일을 표준 단일 단계 원심 펌프로 펌핑해 보십시오. 첫째, 점도입니다. 일정하지 않습니다. 가열하면 흐름이 좋아지지만 증발도 증가합니다. 물에 대한 법칙인 계산된 압력 및 흐름 곡선이 여기에서 "떠다니기" 시작합니다. Zhejiang Yangtzejiang Pump Industry LLC에서는 석유 매체를 위한 별도의 테스트 벤치를 만들기 시작할 때까지 열심히 일해야 했습니다. 물이 아니라 산업용, 변속기, 심지어 합성까지 다양한 오일을 사용합니다.

테스트는 단순한 "플러그 앤 체크"가 아닙니다. 이는 장기 실행, 시간 경과에 따른 매개변수 감소 측정, 임펠러 마모 분석입니다. 우리는 오일, 특히 연마성 오염 물질이 있는 오일의 경우 표준 SS304 스테인리스 스틸 임펠러가 항상 선택 사항이 아니라는 것을 깨달았습니다. 예, 부식 방지 기능이 있지만 뜨거운 오일과 작은 입자로 장기간 작업하면 블레이드 가장자리가 마모되기 시작하고 효율성이 떨어집니다. 우리는 일부 주문에는 SS316으로 제작된 휠을, 다른 주문에는 더 단단한 합금으로 표면 처리한 결합 솔루션으로 전환했습니다. 이것은 일반 카탈로그에 나열되지 않으며 이미 작업에 대한 선택입니다.

또 다른 요점은 물개입니다. 물을 위한 글랜드 패킹이 표준인 경우가 많습니다. 뜨거운 기름의 경우에는 이야기가 다릅니다. 잘못된 포장재나 메카니칼 씰을 선택하면 누출이 시작되고 즉시는 아니지만 200-300시간 작동 후에 누출이 시작됩니다. 고객사 현장에서는 6개월 가동 후 다른 펌프에서도 대량 누출이 발생한 사례가 있었습니다. 우리는 그것을 분해했고 씰은 특정 브랜드의 오일에 장기간 가열 및 화학적 노출을 위해 설계되지 않은 것으로 나타났습니다. 이제 당사의 원심 오일 펌프 제품군에서는 다양한 환경에 대한 테스트를 통해 여러 가지 씰 옵션을 즉시 제공합니다. 그리고 우리는 항상 고객에게 어떤 종류의 오일인지, 어떤 온도인지, 불순물이 있는지 묻습니다.

눈에 띄지 않는 디자인 특징

당사의 오일 시스템용 선형 원심 펌프를 살펴보면 물 시스템과의 차이점이 즉시 눈에 띄지 않습니다. 그러나 그들은 존재합니다. 첫 번째는 채널과 흐름 부분입니다. 오일, 특히 점성이 있는 오일의 경우 급격한 수축과 소용돌이를 최소화하는 것이 중요합니다. 따라서 나선형 엘보와 입구는 종종 더 큰 반경으로 설계됩니다. 이는 오일에 더욱 중요한 국부적 유압 손실을 줄여줍니다.

두 번째는 샤프트입니다. 가열된 오일로 작동하는 펌프의 경우 샤프트는 내구성이 있어야 할 뿐만 아니라 일정한 강성과 온도 변형에 대한 저항성을 가져야 합니다. 그렇지 않으면 정렬 문제가 발생할 수 있으며 결과적으로 씰과 베어링의 마모가 증가할 수 있습니다. 우리는 추가로 가공되고 일부 모델에서는 코팅된 탄소강 샤프트를 사용합니다.

그리고 세 번째로 자주 잊혀지는 것은 축방향 힘 완화 시스템입니다. 이는 고압을 생성하는 다단식 원심 펌프에서 특히 중요합니다. 오일 매체의 경우 부적절한 하역으로 인해 추력 장치가 과열되고 전체 장치가 고장날 수 있습니다. 우리는 펌핑된 오일 자체에서 강제 윤활되는 릴리프 구멍과 베어링 장치의 조합을 사용하여 다단계 모델에서 이 방식을 테스트했습니다.

현장 이야기: 이론이 침묵할 때

우리는 제조 공장에 냉각수(고온 오일) 순환용 펌프를 공급하는 프로젝트를 진행했습니다. 고객은 처음에 적당한 매개변수를 언급하면서 표준 원심 펌프를 원했습니다. 그러나 실제로 시스템의 온도는 150°C에 이르렀고 주기적인 열충격도 발생했습니다. 몇 달 동안 작동한 후 펌프 중 하나의 플랜지 근처 케이싱에 균열이 생겼습니다. 분석 결과, 케이스 소재는 주기적 온도 응력을 견딜 수 없는 것으로 나타났습니다.

우리는 수정된 보강재 설계와 다른 고정 방식을 사용하여 내열성이 더 높은 주철로 만들어진 교체품을 신속하게 개발해야 했습니다. 이것은 단순한 수리가 아니라 장치의 재설계였습니다. 수정 후 펌프는 몇 년 동안 아무런 불만 없이 작동했습니다. 이제 우리는 이 사례를 학습 사례로 삼았습니다. 이로 인해 압력뿐만 아니라 열 피로도 고려하여 고온 오일용 하우징을 계산하는 접근 방식을 재고해야 했습니다.

또 다른 이야기는 용기에서 오일을 펌핑하기 위한 자흡식 원심 펌프에 관한 것입니다. 의뢰인께서는 시동시간이 길고, 정지후 자흡이 되지 않는 현상에 대해 불만을 토로하셨습니다. 문제는 체크 밸브와 시동 중 펌프 하우징에 있는 액체 링의 정확한 형상에 있는 것으로 밝혀졌습니다. 점도가 100cSt 이상인 오일의 경우 이 링을 생성하는 시간과 조건이 물의 경우와 다릅니다. 더 높은 점도에서도 안정적인 매체 캡처를 보장하려면 흡입 공간과 밸브의 설계를 수정해야 했습니다. 이는 이제 당사의 자체 프라이밍 오일 모델 시리즈에서 고려되었습니다.

다른 유형과의 연결: 항상 원심분리기만 사용하면 안 되는 이유

때로는 주요 작업이 원심 오일 펌프에 의해 수행되는 시스템에 다른 유형을 통합해야 합니다. 예를 들어, 첨가제를 투여하거나 고형분 함량이 매우 높은 오일을 펌핑하는 영역입니다. 여기서 추가로 스크류 또는 다이어프램 펌프에 대한 질문이 발생할 수 있습니다. 그런데 우리의 생산에는 단일 스크류 펌프, 다이어프램 펌프 등 이러한 유형도 포함됩니다. 이를 통해 효율성이 낮은 곳에 원심분리기를 밀어넣는 대신 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

이동식 오일 충전소에 사례가 있었습니다. 주 펌핑 장치는 원심 펌프였지만 값비싼 합성 윤활유의 정확한 투여를 위해 다른 제조업체의 소형 플런저 디스펜서를 시스템에 내장했습니다. 압력과 맥동 사이에 충돌이 없도록 작동 매개변수를 조정하는 것은 별도의 작업입니다. 디스펜서 입구에서 여유가 있지만 초과하지 않고 안정적인 압력을 생성할 수 있도록 원심 펌프의 매개변수를 선택해야 했습니다.

따라서 결론은 오일 펌프를 선택할 때 전체 시스템을 살펴봐야 한다는 것입니다. 원심 펌프는 심장일 수 있지만 중요한 것은 필터, 열 교환기, 차단 밸브 등 다른 요소와 상호 작용하는 방식입니다. 펌프 자체가 아니라 관절에서 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 따라서 yangtzeriverpump.ru 웹사이트에서는 펌프 매개변수뿐만 아니라 표준 회로에 통합하기 위한 권장 사항도 제공하려고 노력하고 있습니다.

생산 및 관리: 완제품 뒤에 무엇이 있습니까?

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltd는 연속된 기계뿐만 아니라 8개의 완전한 라인을 보유하고 있습니다. 이는 전체 주기를 제어할 수 있는 기회입니다. 오일 펌프의 경우 테스트 단계가 특히 중요합니다. 우리는 물 위를 달리는 것에만 국한되지 않습니다. 오일과 함께 작동하도록 설계된 각 원심 펌프는 지정된 특성을 가진 오일이 작동 유체로 사용되는 특수 스탠드에서 추가 테스트를 거칩니다. 압력과 유량뿐만 아니라 하우징 온도, 진동, 씰의 연속 작동도 측정됩니다.

당사의 R&D 서비스는 기존 모델을 새로운 작업에 맞게 조정하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 예를 들어, 식물성 기름을 기반으로 한 바이오 연료를 사용하기 위한 선형 원심 펌프 중 하나의 흐름 부분은 현재 정제되고 있습니다. 이 펌프는 고유한 점도와 마모성을 가지고 있습니다. 이는 처음부터 모델을 만드는 것이 아니라 시장의 요청에 따라 수정하는 것입니다.

그리고 마지막은 애프터 세일입니다. 현장에 가는 펌프에 대한 이야기는 끝나지 않습니다. 특히 이것이 중요한 영역인 경우. 피드백을 수집하고, 긴급 상황이 발생하면 현장을 방문하기도 합니다. 이를 통해 실무 경험을 축적하고 이를 후속 제품 설계에 반영할 수 있습니다. 펌프 엔지니어링, 특히 오일과 같은 매체의 경우 실제 작동 조건이 주요 교사이기 때문입니다.