
그들이 이야기할 때화학 수평 원심 펌프, 많은 사람들이 즉시 "화학 펌프"를 상상합니다. — 본체는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 그게 전부입니다. 그러나 실제로는, 특히 적대적인 환경에서 이러한 단순성은 기만적입니다. 가장 흔한 실수는 온도 상승 및 연마 현탁액을 고려하지 않고 저항 표에 따라서만 특정 환경에 대한 씰 및 샤프트 재료를 선택하는 것입니다. Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC에서는 테스트 벤치를 통해 수십 가지 조합을 테스트했으며, 약간 더 비싸지만 장기적인 성능을 예측할 수 있는 합금을 선호하여 겉으로는 적합해 보이는 합금을 포기해야 하는 경우가 여러 번 있었습니다. 이는 이론에 관한 것이 아니라 펌프가 6개월 내에 뜨거운 산 라인에 도달하지 않도록 보장하는 것에 관한 것입니다.
화학 공정의 수평 설계는 서비스 용이성과 유지 관리 용이성의 문제인 경우가 많습니다. 그러나 중요한 것은 모든 수평 원심 펌프가 휘발성 또는 결정성 액체를 다루는 장기간 작업에 똑같이 좋은 것은 아닙니다. 메카니컬 씰의 디자인은 다릅니다. 차단액이 포함된 표준 이중 씰을 설치하면 매체가 중합되는 경향이 있습니다. 즉, 막힘 현상이 발생합니다. 물이 아닌 호환 가능한 용매를 사용하여 씰 캐비티를 세척하기 위한 옵션을 개발해야 했습니다. 이것은 카탈로그에 기록되어 있지 않으며 조정 직원이 현장에서 가져옵니다.
본체는 대부분 304 또는 316 스테인리스 스틸이지만 뜨거운 염산이나 차아염소산염과 같은 특히 공격적인 환경의 경우 Hastelloy 또는 전체 라이닝 옵션을 선택합니다. 우리 라인에는 PP 또는 PVDF로 만들어진 플라스틱 화학 펌프가 있습니다. 완전한 화학적 불활성이 중요하지만 온도와 압력에 제한이 있는 자체 틈새 시장이 있습니다. 플라스틱으로 만든 수평 원심 펌프는 이미 구조적 강성을 보장하는 섬세한 작업입니다.
임펠러. 그것은 표준 폐쇄형처럼 보일 것입니다. 그러나 고체 함유물이나 섬유질이 있는 매체의 경우 개방형 또는 반개방형 임펠러를 만들어야 합니다. 그렇지 않으면 한두 번 막히게 됩니다. 우리는 격차를 늘리려고 노력했습니다. 효율성은 감소했지만 일부 프로세스에서는 효율성보다 신뢰성이 더 중요했습니다. 가공 후 이러한 휠의 균형을 맞추는 것은 중요한 단계입니다. 진동으로 인해 베어링과 씰이 빠르게 손상됩니다.
내화학성 차트는 훌륭하지만 정적입니다. 실제 그림은 특히 캐비테이션 중에 동적 영향을 받아 나타납니다. 중간농도의 황산을 펌핑한다는 이야기가 있었습니다. 316L 스틸 펌프가 맞는 것 같았습니다. 그러나 실제로는 흡입 파이프라인의 비이상적인 기하학적 구조로 인해 국부적인 캐비테이션이 발생했습니다. 그 결과 3개월 이내에 임펠러 블레이드에 공식 부식이 발생합니다. 우리는 몰리브덴을 추가하여 내구성이 더 뛰어난 합금으로 재료를 수정하고 공급 패턴을 변경해야 했습니다.
또 다른 점은 온도입니다. 하우징과 로터 재질은 120°C를 견딜 수 있습니다. 그러나 씰링 링이나 개스킷의 재질(Teflon, Viton)은 더 이상 사용할 수 없습니다. 또는 견딜 수는 있지만 탄력성을 잃습니다. 따라서 전체 체인(중간 - 온도 - 가능한 불순물 - 작동 모드(일정/주기))을 고려하여 펌프 사양을 작성해야 합니다. 고객이 한두 가지 특성이 포함된 기술 사양을 보내면 엔지니어가 향후 다운타임을 방지하기 위해 명확한 질문을 하기 시작하는 경우가 많습니다.
일부 특정 응용 분야의 경우 당사는 자기 펌프(자기 커플링이 있는 펌프)를 제공합니다. 이는 기계적 밀봉이 전혀 없어 누출 위험이 없음을 의미합니다. 독성이 있거나 비용이 많이 드는 환경에 이상적입니다. 그러나 여기에서도 자기 구동 장치가 있는 수평 화학 원심 펌프에는 자체 아킬레스건이 있습니다. - 과부하 중 클러치 고장 순간. 보호 기능을 매우 신중하게 구성해야 합니다.
Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.의 공장에는 8개의 완전한 라인이 있습니다. 이는 단지 보여주기 위한 것이 아닙니다. 테스트 라인이 핵심입니다. 각 화학 펌프는 태그를 받기 전에 물에서 테스트됩니다. 이것이 표준입니다. 그러나 중요한 주문의 경우 시뮬레이션 환경에서 테스트하려고 노력합니다. 실제 산을 붓는 것이 항상 가능한 것은 아니지만 비슷한 밀도와 점도의 용액을 만드는 것은 가능합니다. 우리는 압력-흐름 곡선의 특성을 살펴보지만 무엇보다도 진동, 베어링 장치의 가열 및 씰의 안정성을 살펴봅니다.
테스트 결과 특정 성능에서 공진 주파수가 밝혀졌습니다. 여권에서는 펌프가 잘 작동하지만 스탠드에서는 윙윙거리는 소리가 납니다. 그런 다음 수정이 있습니다. 브래킷을 강화하고 때로는 베어링 유형을 교체합니다. 이는 스트림에서 조립된 제품과 작동할 제품을 구별하는 것과 동일한 "미세 조정"입니다. 그런 다음 테스트에서 얻은 정보는 데이터베이스에 저장되어 유사한 장치를 설계할 때 고려됩니다.
자동화된 공정 제어 시스템의 일부로 작동하는 펌프의 경우 테스트가 특히 중요합니다. 소프트 스타트, 공회전 및 압력 센서의 신호에 대한 응답을 확인합니다. 수평 원심 펌프는 복잡한 프로세스 체인의 일부인 경우가 많으며 그 "지능"은 금속만큼 중요합니다.
완벽한 장치를 만들 수 있지만 설치 단계에서 모든 것을 망칠 수 있습니다. 가장 흔한 실수는 파이프라인의 연결 파이프에 가해지는 부하입니다. 수평 펌프는 기초 위에 서 있어야 하며 파이프는 보상 장치를 사용하여 독립적으로 장착되어야 합니다. 그렇지 않으면 열팽창으로 인한 파이프의 변위가 하우징으로 전달되어 뒤틀림, 진동 및 누출이 발생합니다. 우리는 메카니컬 씰의 지속적인 고장에 대해 불평하는 현장을 여러 번 방문했는데 그 이유는 부적절한 배관 때문이었습니다.
레이저 센터링 장치를 사용하여 샤프트를 따라 정렬해야 합니다. ?눈으로? 커플 링 절반 - 문제 보장. 또 다른 요점은 흡입 파이프 라인입니다. 공기 주머니가 없도록 짧고 직선이어야 하며 펌프 쪽으로 기울어져야 합니다. 화학 펌프의 경우 펌핑된 많은 매체가 가스를 방출하는 경향이 있으므로 이는 매우 중요합니다.
첫 번째 출시. 공격적인 화학물질을 사용하기 전에 가능하다면 항상 중성 액체로 펌프와 라인을 세척하는 것이 좋습니다. 이것은 압박감과 느낌에 대한 테스트입니다. 일하다. 모터의 전류 강도 측정을 제어하고 여권 데이터와 비교합니다. 종종 과도한 전류는 파이프라인이 좁아지거나 출구의 밸브가 닫혀 있음을 나타냅니다.
전기도금 생산을 위한 프로젝트가 있었습니다. 고온의 슬러리 현탁액으로 산 세척 용액을 펌핑해야했습니다. 표준화학 수평 원심 펌프일반 임펠러로는 일주일 만에 막혔습니다. 이 솔루션은 마모성과 산에 강한 특수 합금으로 제작된 하우징과 휠, 그리고 유동 면적이 증가된 개방형 임펠러의 조합으로 밝혀졌습니다. 또한 정지 시 깨끗한 물로 주기적으로 세척하는 시스템도 있습니다. 자원이 크게 증가했습니다.
또 다른 경우는 끓는점이 낮은 용매를 사용하는 것입니다. 문제는 부식이 아니라 캐비테이션과 NPSH(NPSH) 청결도 확보였습니다. 우리는 흡입 높이를 주의 깊게 계산해야 했고, 고객이 백업을 위해 피트에 펌프를 설치할 것을 권장했습니다. 이는 펌프를 선택하는 것이 단순히 압력 및 유량 매개변수를 기준으로 장치를 구매하는 것이 아니라 시스템적인 작업이라는 사실을 의미합니다.
끝으로 제가 하고 싶은 말은. 수평형 화학원심펌프는 단순한 장비가 아닙니다. 이는 특정 기술 환경에 존재하는 노드입니다. 신뢰성은 세 가지 동일한 부분으로 구성됩니다. 제조업체의 유능한 설계 및 재료(우리가 YangtzeRiverPump에서 시도하는 것처럼), 자격을 갖춘 설치 및 실제 작동 조건 현장에서 기술자의 이해입니다. 이 세 가지 부품이 결합되면 펌프는 수년간 지속됩니다. 그렇지 않으면 끝없는 수리가 시작됩니다. 따라서 Zhejiang Yangzijiang LLC의 접근 방식은 단순히 판매하는 것이 아니라 먼저 많은 질문을 한 다음 단순히 목록에 나열되는 것이 아니라 작동할 수 있는 옵션을 제공하는 것입니다.