원심 펌프 부품

그들이 이야기할 때원심 펌프 부품, 많은 사람들이 즉시 로터나 하우징을 상상합니다. 그러나 실제로는, 특히 단일 단계에서 다단계 장치에 이르기까지 다양한 라인에서 수년간 작업한 후에는 신뢰성의 핵심이 덜 명확한 연결과 인터페이스에 있는 경우가 많다는 것을 이해하게 됩니다. 일반적인 실수는 선택할 때 압력과 흐름의 사양에 지나치게 주의를 기울이고 내부 구성 요소가 정확히 어떻게 조립되고 상호 작용하는지 거의 완전히 무시하는 것입니다. 이것이 바로 우리가 생산과 테스트 과정에서 끊임없이 접하는 상황입니다.

로터 어셈블리: 밸런싱뿐만 아니라

예, 로터 밸런싱은 신성합니다. 그러나 카탈로그에서는 거의 논의되지 않는 미묘한 차이가 있습니다. 조립된 로터 어셈블리가 실제 비이상적인 조건에서 처음 수백 시간 동안 작동한 후 어떻게 작동하는지입니다. 테스트 벤치에서는 특히 가벼운 캐비테이션이나 연마재 공급을 시뮬레이션합니다. 그리고 씰의 간격이 어떻게 변하는지, 맞춤이 여유 없이 계산되면 샤프트가 어떻게 걸릴 수 있는지 확인할 수 있습니다. 이것은 이론이 아닙니다. 특히 복잡한 매체용 펌프에 대해 기록했습니다.

그건 그렇고, 샤프트에 대해서. 재료는 하나이지만 임펠러와 베어링용 시트의 기하학적 구조는 다른 이야기입니다. 다른 제조업체의 펌프에서는 휠을 수리하고 교체한 후 진동이 시작된 경우가 있었습니다. 샤프트의 좌석 표면은 허용할 수 없는 테이퍼(테이퍼)를 가지고 있는 것으로 나타났습니다(단 몇백 평방미터). 그러나 그것으로 충분했습니다. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC에서는 생산 시 이 지점에 세심한 주의를 기울입니다. 형상 제어는 중요한 부품을 조립하기 전에 필수 단계입니다.원심 펌프 장치.

그리고 베어링. 동하중 용량에 따라 베어링을 채택한 것 같습니다. 그게 전부입니다. 신체에 어떻게 배치됩니까? 주철 하우징과 강철 베어링 부싱의 열팽창은 다릅니다. 올바른 장력 또는 반대로 간격이 제공되지 않으면 펌프가 예열될 때 의도하지 않은 샤프트 변위가 발생할 수 있습니다. 이는 메카니컬 씰이 마모되는 직접적인 경로입니다. 우리는 특정 작동 온도 조건에 맞는 것을 선택하여 선형 원심 펌프에서 이 방식을 테스트했습니다.

하우징 및 유동 부분: 문제가 발생하는 부분

하우징은 단순한 로터용 '캔'이 아닙니다. 특히 다단 펌프의 커넥터는 잠재적인 약점이 됩니다. 개스킷. 그것은 작은 일처럼 보일 것입니다. 그러나 절단면이 완벽하게 가공되지 않거나 타이로드의 힘이 고르지 않게 분산되면 누출이 발생합니다. 즉시는 아니지만 여러 번의 열 주기 후에 발생합니다. 우리는 자체 프라이밍 펌프를 테스트할 때 다양한 작동 조건에서 하우징 커넥터의 미세 누출이 발생한 전례가 있었습니다. 조립 기술과 스터드 제어를 수정해야 했습니다.

다단 펌프의 가이드 베인은 어떻습니까? 케이스 안에 부착하는 것은 전체 예술입니다. 가열될 때 뒤틀림이 발생하지 않도록 '놀이'해서는 안 되지만 '단단히' 조여서는 안 됩니다. 잘못된 고정은 유로 프로파일의 변화, 효율성 저하 및 진동 증가로 이어집니다. 우리가 다단 펌프 라인을 출시했을 때 이 장치는 허용 오차와 고정 방법을 선택하여 완벽하게 만드는 데 오랜 시간이 걸렸습니다.

그리고 흡입 및 토출 플랜지용 시트를 잊어서는 안 됩니다. 그들은 파이프라인에서 부하를 받습니다. 선체의 이러한 부분에 충분한 보강재나 보강재가 없으면 시간이 지남에 따라 균열이 나타날 수 있습니다. 이는 진동으로 작동하는 무거운 수중 펌프나 화학 펌프의 경우 특히 중요합니다. 당사 웹사이트 yangtzeriverpump.ru의 제품 섹션에서 예를 들어 플라스틱 화학 펌프에서 이러한 영역이 구조적으로 강화되는 방식을 확인할 수 있습니다. 이는 미용을 위한 것이 아니며 실제 개발의 결과입니다.

씰링 장치: 기계적 씰과 오일 씰

주제는 영원합니다. 스터핑 박스 씰과 메카니컬 씰 사이의 선택은 항상 절충안입니다. 하지만 이 문제를 논의할 때 종종 간과되는 핵심은원심 펌프 어셈블리설치조건 및 환경입니다. 고가의 이중 메카니컬 씰을 설치할 수 있지만 샤프트에 런아웃이 있거나 유체에 큰 연마 입자가 있으면 매우 빨리 고장납니다.

실제 사례: 펌프 펌핑 서스펜션의 경우 때로는 적절한 패킹과 흡입 시스템을 갖춘 고품질 스터핑 박스 어셈블리가 더 안정적입니다. 예, 유지 관리가 필요하지만 작동 조건이 더 관대합니다. 그러나 누출이 허용되지 않는 깨끗하고 공격적인 환경에서는 저항성 재료로 만들어진 기계적 밀봉만이 가능합니다. 저희 회사에서는 인감을 선택하는 것은 단순한 옵션 체크가 아닌 고객과의 별도 협의입니다.

메카니컬 씰 설치 오류는 별개의 문제입니다. 샤프트에 밀어 넣고 조일 수는 없습니다. 이상적인 청결도, 정렬, 축방향 클리어런스 제어가 필요합니다. 새 씰이 장착된 펌프가 시동 직후 누출되는 경우를 보았습니다. 그 이유는 씰링 링 사이의 모래 알갱이가 가장 작거나 샤프트의 고르지 않은 표면으로 인한 정렬 불량 때문입니다. 따라서 설치 지침에서 이 섹션은 중요한 단계를 강조하면서 최대한 자세히 설명되어 있습니다.

보조 및 고정 요소

리프팅 아이, 기초 발, 보호 커버 등은 보조 장치이기는 하지만 모두 장치의 일부입니다. 부식되었거나 크기가 작은 기초 다리가 느슨하면 펌프와 모터가 잘못 정렬될 수 있습니다. 그리고 이것은 이미 심각한 사고입니다. 장비를 생산할 때 우리는 항상 금속의 두께와 그러한 요소에 대한 부식 방지 코팅의 품질을 유보합니다. 이는 당사의 수중 펌프나 단일 스크류 펌프를 보면 알 수 있습니다. 작은 것들을 '절약'하지 않고도 디자인이 강력합니다.

패스너 볼트, 스터드, 너트. 말도 안되는 것 같습니다. 그러나 특정 환경에 견디는 것 대신에 화학 펌프에 표준 패스너를 사용하면 6개월 후에 고장날 수 있습니다. 또는 조임력이 약해집니다. 우리는 적절한 등급의 스테인레스 스틸 또는 심지어 플라스틱으로 만들어진 패스너를 사용하여 공격적인 매체용 펌프를 완성합니다. 이는 전반적인 신뢰성의 일부입니다.원심 펌프 장치.

또 다른 포인트는 케이스에 있는 배수구와 공기구멍이다. 그들의 위치와 실행. 막히거나 잘못된 위치에 만들어지면 공기나 잔여 매체가 구멍에 축적되어 내부 부식이나 시동 문제를 일으킬 수 있습니다. 이것은 당연한 것처럼 보이지만 디자인을 최적화하려고 서두르다 보면 때때로 '잊혀집니다'. 우리는 기능을 희생하면서 이러한 최적화를 실행하지 않습니다.

조립, 테스트 및 최종 생각

이러한 모든 노드는 결국 조립 단계에서 함께 모입니다. 그리고 여기서는 조립자의 자격뿐만 아니라 작업 순서와 제어 도구도 중요합니다. 예를 들어, 키 연결부의 조임 토크입니다. 우리는 특히 중요한 플랜지와 본체 커넥터에 잠금 토크 렌치를 사용합니다. '손으로'란 보장된 분산 및 잠재적인 누출을 의미하기 때문입니다.

테스트는 모든 노드의 상호 작용에 대한 최종 테스트입니다. 우리는 유압 스탠드에서 각 펌프를 테스트하고, 특성을 파악하고, 진동, 베어링 가열 및 씰 작동을 확인합니다. 이는 계산된 모든 간격과 맞춤이 조립품에서 제대로 작동하는지 확인하는 유일한 방법입니다. 이는 다이어프램 펌프부터 강력한 다단계 장치에 이르기까지 당사의 모든 제품에 적용됩니다. 테스트 정보는 당사 웹사이트 yangtzeriverpump.ru의 핵심 부분입니다. 우리는 펌프가 조립 라인에서 나왔을 뿐만 아니라 테스트도 거쳤음을 보여줍니다.

마지막으로 어떤 말씀을 하시고 싶으신가요?원심 펌프 부품? 이것은 시스템입니다. 완벽한 로터를 만들고 하우징이나 패스너를 절약할 수는 없습니다. 신뢰성은 세부 사항과 이상적이지 않은 실제 조건에서 어떻게 함께 작동하는지 이해하는 데서 비롯됩니다. 종종 씁쓸하고 지속적인 설계 작업을 통해 당사 Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.와 같은 제조업체는 오랫동안 지속되고 예상치 못한 장비를 제공할 수 있습니다. 우리가 천재여서가 아니라 많은 뉘앙스를 겪었고 무엇을 찾아야 할지 알고 있기 때문입니다.