건식 로터가 있는 단단 원심 펌프

그들이 이야기할 때건식 로터가 있는 단단 원심 펌프, 많은 사람들이 기본적이고 거의 원시적인 디자인을 상상합니다. 그들은 무엇이 그렇게 복잡합니까? 샤프트, 임펠러, 하우징. 그러나 실제로, 스탠드에서, 더 나쁘게는 이미 고객 앞에서만 나타나는 많은 뉘앙스가 숨어 있는 것은 바로 이 명백한 단순성입니다. 제품 작업절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사생산에 R&D부터 테스트까지 전체 주기가 포함되는 경우, 이러한 펌프가 회전할 뿐만 아니라 특정 조건에서 수년 동안 안정적으로 작동하려면 얼마나 깊이 굴착해야 하는지 끊임없이 직면하게 됩니다.

건설: 전형적인 "개"는 어디에 묻혀 있습니까?

가장 큰 오해는 단계가 하나뿐이므로 수력학적 균형에 문제가 없다고 생각하는 것입니다. 그것이 어떻든 상관 없습니다. 특히 고속에서 또는 다양한 점도의 매체를 펌핑할 때. 축 방향 힘의 과소평가는 겉보기에 올바르게 선택된 모델에서도 샤프트 지지대가 조기 마모되는 일반적인 원인입니다. 우리의https://www.yangtzeriverpump.ru이는 제품 섹션에는 광고되지 않지만 엔지니어를 위한 기술 사양에서는 항상 "건식 로터?"를 강조합니다. 메카니컬 씰 및 베어링 유닛의 계산은 카탈로그를 기반으로 하지 않고 특정 압력 및 온도를 기반으로 합니다.

예를 들어 보일러실에 따뜻한 연수(최대 85°C)를 펌핑하는 이야기가 있습니다. 고객은 외부적으로 매개변수와 일치하지만 표준 씰이 있는 펌프를 선택했습니다. 3개월 후에는 누출됩니다. 분해해 보겠습니다. 스터핑 박스 씰의 재질은 일정한 열 사이클을 위해 설계되지 않은 것으로 나타났습니다. 우리는 온도뿐만 아니라 증기의 미세 기포 가능성도 고려하여 선택한 벨로우즈 씰을 사용하여 어셈블리를 다시 조립해야 했습니다. 이후 테스트 라인에는 '열충격' 모드가 특별히 추가됐다. 유사한 주문에 대해

아니면 케이스 재질에 문제가 있는건가요? 주철은 저렴하고 유쾌하지만 화학적으로 중성이지만 마모성이 있는 현탁액의 경우 자원이 터무니없이 부족합니다. 카탈로그에 따르면 가격 차이가 타당하지 않은 것처럼 보이더라도 때로는 스테인레스 스틸 케이스가 있는 모델을 선택하는 것이 더 낫다는 점을 고객에게 설명해야 합니다. 우리 회사는 그러한 선택을 제공하며 이는 마케팅이 아니지만 약 5년 전 여러 차례 실패한 배송의 결과이며 그 후 내식성에 대한 필수 테스트가 테스트 프로그램에 포함되었습니다.

조립 및 정렬: 환자를 위한 작업

?건식 로터? 이는 전기 모터와 펌프 부품이 커플 링으로 연결된 별도의 장치임을 의미합니다. 판매 후 문제의 80%가 바로 여기에서 발생합니다. 완벽한 기초 위에 매장에서의 완벽한 정렬이 한 가지입니다. 그러나 운송 후, 진동판에 설치 또는 작동 중 열 팽창 후 보존은 완전히 다른 문제입니다. 나는 설치자가 레이저 도구를 무시하고 이전 방식에 따라 서둘러 정렬을 수행하는 방법을 자주 봅니다. 그리고 그들은 왜 6개월 후에 진동이 시작되고 "먹히는가?"라고 궁금해합니다. 문장.

대형 물류센터의 순환시스템용 펌프를 설치하는 과정에서 사례가 있었습니다. 그들은 그것을 조립하고 출시했습니다. 조용해 보였습니다. 그러나 한 달 후 고객은 점점 더 윙윙거리는 소리가 나는 것에 대해 불평합니다. 우리는 와서 진동 진단을 측정합니다. 분명한 불균형이 있습니다. 장치가 장착된 기초 프레임이 충분히 견고하지 않았고 하중이 가해졌을 때 미세 편향이 발생하여 정렬이 중단된 것으로 나타났습니다. 나는 그것을 해체하고, 기초를 강화하고, 다시 중심을 잡아야 했습니다. 이제 강력한 모델에 대한 설치 권장 사항에 지지 구조의 강성에 대한 요구 사항을 별도의 단락으로 포함합니다.

또 다른 미묘한 점은 열 격차입니다. 모터는 작동 중에 펌프 하우징과 다르게 가열되고 팽창합니다. "냉각" 상태에서 정렬하는 경우 모든 것을 0으로 설정할 수 있고 작동 온도에 도달하면 샤프트에 위험한 전압이 발생할 수 있습니다. 따라서 올바른 기술은 두 장치의 열팽창에 대한 여권 데이터를 기반으로 계산된 예비 변위와 정렬하는 것입니다. 항상 가르쳐지는 것은 아니지만 내부 조립 규정에서는 중요한 주문에 대해 필수 단계입니다.

작업 : 지침에 기록되지 않은 내용

작동 지침에는 일반적으로 "공회전이 금지되어 있습니까?"라고 적혀 있습니다. 및 "유동 경로가 가득 찬 경우에만 시작하시겠습니까?". 이것이 ABC입니다. 그러나 삶은 더 풍요로워졌습니다. 예를 들어 닫힌 밸브에서 작업하는 경우입니다. 펌프가 작동 중이고 압력이 있으면 모든 것이 정상인 것 같습니다. 그러나 닫힌 밸브를 사용하거나 유량이 크게 감소한 상태에서 장기간 작동하는 동안 마찰로 인해 하우징의 액체가 집중적으로 과열되기 시작합니다. 건식 로터가 있는 펌프의 경우 기계식 씰에서 액체가 끓어 과열 및 고장이 발생할 수 있습니다. 우리는 물 섭취량이 적은 폐쇄 루프에 재순환용 펌프를 설치한 적이 있는데 바로 이 문제에 직면했습니다. 초크가 있는 바이패스 라인을 추가하여 회로를 수정해야 했습니다.

시끄러운.단일 단계 원심 펌프적절하게 설계된 유압장치를 사용하면 비교적 조용해야 합니다. 그러나 캐비테이션이 있으면 마치 자갈을 파이프에 부은 것처럼 특유의 갈라지는 소리가 나타납니다. 일반적인 원인은 흡입 압력 부족(NPSH)입니다. 그러나 더 교활한 옵션도 있습니다. 흡입 파이프라인의 직선 부분이 펌프 앞쪽에 길이가 충분하지 않고(직경 5-7 미만) 소용돌이치고 불균일한 흐름이 임펠러로 들어가는 경우입니다. 이는 또한 캐비테이션과 소음을 발생시킵니다. 흐름정류기를 설치하거나 직선구간을 늘려 처리합니다.

서비스. 많은 사람들은 로터가 "건조하다"고 생각합니다. 잠수정 모델처럼 복잡한 스터핑 박스 씰이 없으므로 "설정하고 잊어버리시나요?" 오류. 씰(기계적 엔드 씰) 상태에 대한 정기적인 점검, 진동 제어, 기초 볼트 조임(특히 설치 후 첫 달)은 필수입니다. 우리는 우리 웹사이트에 있습니다절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사우리는 카탈로그뿐만 아니라 서비스 엔지니어가 수집한 유사한 관찰 내용을 담은 간략한 기술 노트도 게시하려고 노력합니다.

선택과 선택: 고정관념에 맞서다

고객의 가장 일반적인 요청은 "시간당 50입방미터, 압력 30미터의 펌프가 필요합니까?"입니다. 그게 다야. 그러나 환경, 온도, 고체 함유물의 존재, 작동 모드(일정/주기적), 필요한 효율성에 대해서는 침묵을 유지하는 경우가 많습니다. 선택은 열정적인 심문으로 변한다. 예를 들어 같은 모델 라인에서단단 원심 펌프우리의 생산은 유동 부품의 재질(주철, 스테인레스 스틸, 복합재)이 다르기 때문에 완전히 다른 내구성과 효율성을 보여줍니다.

근무 일정도 중요합니다. 펌프가 하루에 30번 켜지면 모터 권선의 시동 전류와 열 부하가 상당해집니다. 이 모드의 경우 처음에는 절연 등급이 더 높은 모터를 고려하거나 소프트 스타트를 위한 주파수 조정을 고려하는 것이 좋습니다. 자체 전기 모터 조립 라인을 갖춘 제조업체로서 우리는 주문 단계에서 이러한 미묘한 차이를 고려할 수 있지만 고객은 이에 대해 알고 작업을 공식화해야 합니다.

선택 단계에서 비용을 절감하면 수리 및 가동 중지 시간에 따른 여러 비용이 발생하는 경우가 많습니다. 식품 생산 공장에 프로젝트가 있었습니다. 시럽을 펌핑해야 했습니다. 고객은 시럽이 공격적인 환경이 아니라는 점을 이유로 표준 주철 모델을 선택했습니다. 그러나 그들은 시럽이 점성이 있고 특정 블레이드 형상을 가진 표준 임펠러가 과도한 유압 저항을 생성하고 펌프가 낮은 효율 영역에서 작동하고 과열되어 "앉아" 있다는 점을 고려하지 않았습니다. 온도 변화에 대비한 밀봉. 결과적으로 그들은 더 큰 유동 면적과 고점도 액체용으로 설계된 휠을 갖춘 모델로 교체했습니다. 처음에는 15% 더 많은 비용이 들었지만 전기 절약만으로 6개월 만에 비용을 지불했습니다.

작업장 전경: 드로잉부터 스탠드까지

케이스 주조부터 소음 및 진동에 대한 최종 테스트까지 전체 과정을 보면 장비에 대한 태도가 달라집니다. 각 작업은 자체적으로 기여합니다. 예를 들어 베어링 및 씰용 시트 가공 품질입니다. 약간의 타격이나 거칠기 - 그리고 유닛의 자원이 크게 떨어집니다. 우리 생산 라인에서는 이 단계의 제어가 다단계로 이루어집니다.

집회. 샤프트에 바퀴를 올려 놓고 너트를 조이는 것 같습니다. 그러나 조임 토크가 중요합니다. 너무 세게 조이면 샤프트에 내부 응력이 발생할 수 있습니다. 너무 세게 조이면 유격이 발생하고 런아웃이 발생합니다. 우리는 엄격한 규정이 있는 토크 렌치를 사용하며, 중요한 시리즈의 경우 너트의 회전 각도로 제어합니다.

테스트 벤치는 최종 개척지입니다. 여기서 펌프는 공칭 매개변수뿐만 아니라 극한 모드(최소 및 최대 유량)에서도 구동되며 전압 서지 중에 작동이 점검됩니다. 가장 중요한 단계는 실제 특성(압력-유량-효율)을 취하고 이를 계산된 곡선과 비교하는 것입니다. 5% 이상의 불일치는 분해를 위해 장치를 보내고 원인(채널 주조 오류 또는 임펠러 블레이드 결함)을 검색해야 하는 이유입니다. 이 후에야 펌프는 여권을 받고 고객에게 갈 수 있습니다. R&D, 생산 및 테스트를 결합한 이러한 접근 방식을 통해 다음과 같이 겉으로는 단순해 보이는 장비의 신뢰성에 대해 이야기할 수 있습니다.건식 로터가 있는 단단 원심 펌프.