비자흡식 단단 원심펌프

이러한 펌프는 다단 펌프나 자흡식 펌프에 비해 설계가 단순하기 때문에 걱정이 덜할 것으로 생각되는 경우가 많습니다. 실제로, 초기에 뉘앙스를 고려하지 않을 경우 현장에서 이미 나타나는 모든 주요 함정은 바로 이러한 단순성 때문입니다. 예를 들어 기본을 살펴 보겠습니다.비자흡식 단단 원심펌프– 작업은 시작부터 시작하는 것이 아니라 배치할 수 있는 위치와 절대 배치할 수 없는 위치를 올바르게 묶고 이해하는 것에서부터 시작됩니다.

그의 자리는 어디이며, 쳐다보지도 말아야 할 곳은 어디입니까?

주요 영역은 펌프 레벨 아래에 위치한 컨테이너 또는 일정한 압력을 갖는 시스템에서 액체를 펌핑하는 것입니다. 즉, 펌프가 항상 가득 차 있는 경우입니다. 전형적인 예는 냉각 시스템의 순환, 저장 탱크에서 네트워크로 물 공급, 생산 라인의 펌핑 등입니다. 우리의https://www.yangtzeriverpump.ru제품 섹션에서는 기본적으로 단일 스테이지 모델 라인의 기초입니다.

그러나 우물에 물을 채우지 않고 우물에서 물을 끌어 올리려고 하는 것은 고전적인 실수입니다. 저는 한 중소기업에서 있었던 사건을 기억합니다. 그들은 ISG 시리즈라는 자체 펌프를 사용하여 구덩이에서 물을 펌핑했습니다. 우리는 그것을 레벨보다 높게 설정하고 "dry?"로 실행했습니다. – 물론 아무것도 작동하지 않으며 씰이 가열됩니다. 그런 다음 전화를 걸어 장비 품질이 좋지 않다고 말합니다. 흡입 라인에 체크 밸브가 필요하다는 점과 하우징의 초기 충전 의무 사항을 설명해야 했습니다. 이것은 기본 규칙이지만 어떤 이유로 지속적으로 무시됩니다.

또 다른 요점은 매체의 점도입니다. 물과 저점도 용액에 잘 대처합니다. 그러나 동일한 농축 시럽이라도 더 걸쭉한 것을 던지면 성능이 급격히 떨어지고 엔진이 과부하 상태가 될 수 있습니다. 여기서는 우리가 생산하고 있는 스크류 또는 다이어프램 펌프를 살펴봐야 합니다. 그러나 그들의 임무 - 깨끗한 물, 부동액, 약한 용액 -단일 단계 원심이 옵션은 가격, 신뢰성 및 효율성 측면에서 거의 이상적입니다.

디자인 : 내부 내용 및 선택할 때 찾아야 할 사항

예를 들어 모델 IS와 같은 일반적인 펌프를 분해하면절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사, 그러면 모든 것이 매우 투명해집니다. 폐쇄형 임펠러, 롤링 베어링의 샤프트, 기계적 밀봉. 표준처럼 보일 것입니다. 하지만 “시즌이 성공할 것인가?”의 차이를 만드는 것은 세부 사항에 있습니다. 그리고 "몇 년 동안 일할 것인가?"

첫 번째는 유동부분의 재질이다. 주철은 물에 충분합니다. 그러나 환경이 화학적으로 활동적이라면, 심지어 약알칼리성이라도 스테인레스 스틸이 이미 필요합니다. 우리는 생산 라인에 두 가지를 모두 갖추고 있습니다. 두 번째는 압축입니다. 기계식 씰은 가격이 저렴하지만 유지 관리가 필요하고 누출이 발생할 수 있습니다. 기계적 밀봉은 특히 깨끗한 매체의 경우 더욱 신뢰할 수 있는 옵션입니다. 그러나 연마재가 포함되어 있으면 빨리 실패합니다. 이는 단순히 재고를 판매하는 것이 아니라 항상 고객과 논의해야 하는 절충안입니다.

우리 스탠드에서의 테스트는 필수 단계입니다. 우리는 각 펌프를 공칭 매개변수로 작동하고 진동, 베어링 장치의 가열 및 견고성을 점검합니다. 새로운 공급업체의 베어링 배치에서 소음이 증가했습니다. 전체 펌프 배치가 수리를 위해 보내졌습니다. 시시한 것? 시설에서는 이러한 사소한 일로 인해 가동 중단 시간이 발생하고 평판이 하락하게 됩니다.

설치 및 첫 실행: 실수가 가장 자주 발생하는 부분

처음에 가장 흔히 발생하는 문제는 진동입니다. 그리고 90%의 경우 펌프가 아니라 기초와 배관이 문제입니다. 고정하지 않고 콘크리트 바닥이나 무게에 맞게 설계되지 않은 약한 고무 진동 지지대 위에 단순히 놓으면 공명이 보장됩니다. 흡입 및 배출 파이프라인에는 독립적인 지지대가 있어야 합니다. 파이프의 무게가 펌프 플랜지에 얹혀지면 안 됩니다. 이것은 당연한 것처럼 보이지만 서두르는 과정에서 끊임없이 무시됩니다.

또 다른 중요한 점은 커플링을 사용할 때 펌프 샤프트와 모터의 정렬입니다. 레이저 정렬은 사치가 아니라 필수입니다. 프로브를 사용한 수동 정렬에서는 오류가 발생하는 경우가 많으며, 이는 몇 달 작업 후에 사라집니다. 문장. 고객이 조기 거절에 대해 불만을 토로한 선례가 있었습니다. 우리가 도착해서 확인해 보니 각도 정렬 불량이 거의 0.5도였습니다. 다시 중심을 맞춘 후 모든 것이 제자리에 놓였습니다.

그리고 물론 몸을 채우는 것도요. 처음 시동하기 전에 하우징과 흡입 라인을 펌핑된 유체로 완전히 채워야 합니다. 에어 록이 주요 적입니다. 이를 위해 하우징 상부에 공기를 제거하기 위한 피팅이 제공되는 경우가 많습니다. 그것들을 사용해야합니다.

작동 중 유지 관리: 신화와 현실

많은 사람들은 펌프가 비자흡식이고 단일 단계이기 때문에 설정하고 잊어버린다고 생각합니다. 이것은 잘못된 것입니다. 정기적인 유지관리는 긴 수명의 기본입니다. 한 달에 한 번 - 진동을 제어하고(적어도 청각 및 촉각으로) 베어링 실드 영역의 하우징 온도를 확인하십시오. 6개월에서 1년에 한 번씩 - "유지보수가 필요하지 않은" 베어링 챔버의 윤활유를 교체하십시오. 실제로 먼지, 습기, 온도 변화가 제 역할을 하며 윤활유는 그 특성을 잃습니다.

스터핑 박스나 메카니컬 씰에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 깨끗한 물과 함께 사용하면 씰이 수년간 지속될 수 있습니다. 그러나 샤프트를 따라 약간의 누출이라도 나타나면 이는 신호입니다. 단순히 오일 씰을 조일 필요는 없으며 이는 임시 조치입니다. 씰을 중지하고 교체할 계획을 세워야 합니다. 그렇지 않으면 샤프트 침식이 발생하고 수리 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

임펠러는 소모품이지만 내구성이 뛰어납니다. 작은 연마 입자(예: 개방형 저수지의 물)가 포함된 액체를 펌핑하는 경우 시간이 지남에 따라 블레이드 가장자리가 마모되고 성능이 저하됩니다. 경험상 이러한 작업의 경우 2~3년에 한 번씩 펌프를 열고 마모를 평가해야 합니다. 휠을 교체하는 비용은 효율성 손실과 전기 낭비보다 저렴합니다.

선택이 우리에게 달려 있을 때: 양쯔강 체험

비절강 Yangzijiang 펌핑 산업 유한 회사우리는 도면에 따른 단순한 생산에서 R&D와 테스트가 동시에 진행되는 전체 주기로 전환했습니다. 이를 통해 우리는 펌프를 만드는 것뿐만 아니라 실제 작업에 적용할 수도 있습니다. 예를 들어, 식품 산업의 한 고객은비자흡식 원심펌프식물성 기름을 펌핑하기 위해. 표준 설계는 적합했지만 오일과 호환되도록 씰 재질을 변경하고 조립 후 웨트 엔드가 완전히 깨끗한지 확인해야 했습니다. 우리는 이 배치에 대해 별도의 생산 생산 라인을 만들고 추가 세척 및 검사를 수행했습니다.

또는 또 다른 경우 - 온실의 관개 시스템. 중요한 것은 공급의 균일성과 주기적인 가동 중지 시간에 대한 저항만큼 전력이 많지 않았습니다. 표준 주철 펌프는 비활성 기간 동안 내부적으로 녹이 슬 수 있습니다. 매체는 물이지만 주요 부품이 스테인레스 스틸로 만들어진 옵션을 제공했습니다. 고객은 처음에는 가격 때문에 주저했지만, 부식으로 인한 휠 막힘 위험 없이 5~7년 동안 작동할 수 있다고 계산한 후 동의했습니다.

8개의 전체 라인은 단지 보여주기 위한 것이 아닙니다. 동종 표준모델을 동시에 양산할 수 있는 기회입니다.단단 원심 펌프, 동시에 맞춤형 주문을 위한 리소스도 보유하고 있습니다. 테스트 벤치는 최종 중재자입니다. 진동, 소음 또는 효율성 측면에서 펌프에 문제가 발생하면 포장되지 않고 분석을 위해 보내집니다. 종종 그 이유는 작은 것들에 있습니다. 난류를 생성하는 내부 쉘이 있는 본체의 주조 또는 페인팅 후 휠의 불균형입니다. 우리는 찾아서 제거합니다.

결국 처음으로 돌아갑니다.비자흡식 단단 원심펌프– 이것은 간단하지 않은가? 단위. 그것은 그 목적에 맞는 정확한 도구입니다. 그 효과와 서비스 수명은 특정 조건(압력, 환경, 온도)에 대한 유능한 선택, 사소해 보이는 모든 규칙을 준수하는 고품질 설치, 단순하지만 정기적인 유지 관리라는 세 가지 요소에 의해 결정됩니다. 이 세 지점이 닫혀 있으면 수명이 완전히, 그리고 종종 훨씬 더 길어질 것입니다. 그렇지 않은 경우 문제는 빠르게 시작될 것이며 원칙적으로 제조업체가 책임을 지지 않을 것입니다. 이는 수년간의 생산 작업과 배송 후 고객과의 커뮤니케이션을 통해 얻은 주요 전문 결론입니다.