
사람들이 강력한 원심 펌프에 대해 이야기할 때 많은 사람들은 즉시 화력 발전소나 주 수도관의 거대한 장치를 상상합니다. 물론 이것은 사실이지만 불완전합니다. 전력은 단지 명판에 표시된 킬로와트가 아닙니다. 실제로, 특히 Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.가 가장 자주 일하는 산업 공정에서 이는 복잡한 이야기입니다. 여기에는 오랜 시간 동안 가변 유량으로 부하가 걸린 상태에서 매개변수를 유지하는 능력, 비이상적인 액체로 작업할 때 캐비테이션에 대한 저항성, 심지어 6개월 동안 진동이 기계적 밀봉을 소모하지 않도록 하는 샤프트 및 지지대의 설계도 포함됩니다. 일반적인 실수는 펌프 곡선의 실제 작동 부분이 이 지점에서 멀리 떨어져 있을 수 있고 엔진에 지속적으로 과부하가 걸릴 수 있다는 사실을 잊어버리고 카탈로그에서 최대 압력을 추적하는 것입니다. 나는 이것을 화학 공장에서 보았고 "예비"펌프를 설치했지만 필요한 유량에서 과전류가 발생하고 결국 베어링 과열로 인해 막혔습니다.
우리는 R&D부터 서비스까지 8개의 생산 라인을 보유하고 있습니다. 강력한 원심 펌프의 경우 가장 중요한 부분은 테스트입니다. 흐름 경로를 완벽하게 계산하는 것이 가능하지만 실제 액체(때때로 현탁액 또는 공격적인 매체)에 대한 테스트 없이 모든 계산은 이론적입니다. 우리는 펄프 및 제지 공장, 섬유로 주류를 펌핑하는 펌프에 대한 프로젝트를 진행했습니다. 스탠드의 물에 관해서는 압력과 효율성 모두 괜찮았습니다. 그리고 실제 환경에 출시했을 때 임펠러가 막히고 진동이 급격히 증가하는 문제가 시작되었습니다. 우리는 신속하게 휠 디자인을 수정하고 통로 채널을 늘리며 다른 유형의 씰을 선택해야 했습니다. 이는 프로세스 요구 사항에 비해 카탈로그 성능이 약해지는 지점입니다.
테스트 벤치는 단순히 "물을 쏟는" 것이 아닙니다. 이는 다양한 모드에서의 여러 시간 실행, 제어 지점의 진동 측정, 베어링 장치의 열화상 측정입니다. 예를 들어, 다단계 수직 펌프의 경우, 우리는 항상 뜨거울 때 로터의 축방향 변위를 살펴봅니다. 작동 온도에 도달한 후 간격이 잘못된 방향으로 가고 접점이 나타나는 일이 발생했습니다. 장기간 테스트하지 않으면 작업장에서 이러한 결함을 놓칠 수 있지만 몇 달 간의 지속적인 작업 후에 고객에게 나타날 것입니다.
따라서 우리의 접근 방식은 생산 라인을 폐쇄해야 한다는 것입니다. 펌프를 설계한 설계자는 첫 번째 테스트에 참석해야 합니다. 그리고 고객에게 이러한 펌프를 서비스할 기술 서비스는 테스터로부터 여권뿐만 아니라 자체 내부 메모도 받아야 합니다. 즉, 진단 중에 주의해야 할 매개변수는 무엇이며, 윤활 지점이 가장 중요합니다. 강력한 펌프에는 작은 세부 사항이 없습니다. 잘못 선택한 흡입 개스킷 중 하나는 공기 누출과 공동 현상을 일으킬 수 있으며, 이로 인해 스테인리스 스틸 임펠러가 몇 주 안에 체로 변하게 됩니다.
당사 웹사이트 yangtzeriverpump.ru를 포함한 카탈로그에서 강력한 펌프 제품군은 단일 단계와 다단계로 구분됩니다. 장르의 고전: 고압의 경우 다단계가 사용됩니다. 그러나 인생에서는 모든 것이 더 복잡합니다. 예, 다단계 원심 펌프는 동일한 치수로 더 큰 압력을 제공합니다. 그러나 각 단계는 추가 씰, 추가 마찰 디스크, 더욱 복잡한 로터 밸런싱, 그리고 무엇보다 중요한 것은 액체의 고체 함유물에 대한 더 높은 민감도를 의미합니다.
광산 및 가공 공장에서 사건이 발생했습니다. 잔여 현탁액이 있는 공정수를 펌핑했습니다. 처음에는 강력한 다단 펌프가 설치되었습니다. 그 압박감은 칭찬할 수 없을 정도입니다. 그리고 800시간 작동 후 단계 사이의 씰이 점진적으로 마모되기 시작했고 압력이 떨어지기 시작했습니다. 그들은 그것을 분해했습니다. 가이드 베인의 채널이 부분적으로 막혔고 오버플로가 발생하여 작동이 중단되었습니다. 우리는 다이어그램을 수정하고 2개의 단일 스테이지 펌프를 직렬로 설치했습니다. 예, 더 많은 공간을 차지했지만 유지 관리성이 몇 배 더 높아졌고 마모에 대한 저항도 향상되었습니다. 가끔은?힘? 시스템의 장점은 장치의 최대 소형화가 아니라 적응성과 유지 관리 용이성에 있습니다.
따라서 이제 선택 시 환경 매개변수뿐만 아니라 현장에서 펌프를 누가 어떻게 서비스할 것인지에 대해서도 항상 질문합니다. 현장에 다단계 로터를 조립하고 균형을 조정할 수 있는 고도로 숙련된 기계공이 없는 경우 우리는 종종 더 단순한 단일 단계 기계의 캐스케이드를 선호합니다. 전체적으로 시스템의 신뢰성은 이것으로부터만 이익을 얻습니다.
강력한 원심 펌프를 언급할 때 화학 산업을 무시할 수 없습니다. 여기서 힘은 내구성과 동의어인 경우가 많습니다. 우리는 PP, PVDF를 사용하여 플라스틱 화학 펌프를 생산합니다. 그리고 여기에 미묘한 점이 있습니다. 고객은 최대 압력을 보고 "이 펌프는 강력합니다. 감당할 수 있을까요?"라고 생각합니다. 그러나 플라스틱 케이스의 경우 핵심 매개변수는 압력뿐만 아니라 온도, 이 온도에서 재료의 충격 강도, 특정 시약에 대한 저항성입니다.
뜨거운 산성 용액을 펌핑하는 것과 관련된 중대한 사고가 발생했습니다. 카탈로그에 따르면 표준 폴리프로필렌으로 제작된 펌프는 압력과 온도 측면에서 모두 적합했습니다(상한에 가까웠습니다). 처음 몇 주 동안은 훌륭하게 작동했습니다. 그런 다음 계획된 종료 중에 시동 중에 작은 수압 충격이 발생하고 본체가 용접을 따라 갈라졌습니다. 분석 결과 해당 자료는 '중독'된 것으로 나타났습니다. 지속적인 열부하와 공격적인 환경으로 인해 충격 강도가 손실되었습니다. 그런 다음 이러한 모드의 경우 항상 더 비싸지만 더 안정적인 PVDF를 권장하거나, 더 많은 전력과 성능이 필요한 경우 동일한 PVDF 또는 세라믹으로 라이닝된 금속 케이스 옵션을 고려합니다. 플라스틱 펌프의 카탈로그 출력은 상대적입니다. 이는 공정의 특정 화학적 성질에 크게 좌우되는 안전 계수로 나누어야 합니다.
이것은 생산의 복잡성에 관한 것입니다. 우리의 R&D 부서는 단순히 유압 장치를 그리는 것이 아닙니다. 그녀는 재료 기술자와 긴밀히 협력하며 고객에게 환경에 대한 가장 자세한 데이터를 요청합니다. 때로는 공식 매개변수를 약간 낮추는 것이 더 나을 수도 있지만, 시즌이 지나면 실패할 압력에 대한 기록 보유자를 설치하는 것보다 펌프가 문제 없이 5년 동안 지속되도록 보장합니다.
힘은 또한 비정상적인 조건에서 작동하는 능력입니다. 예를 들어, 강력한 자체 프라이밍 펌프를 생각해 보십시오. 그들의 비결은 외부 재충전 없이 스스로 프라이밍하고 작업을 시작할 수 있는 능력입니다. 그러나 생산성이 높은 강력한 모델의 경우 흡입 경로에 누출이 있는 경우 반복 시도 시 자체 프라이밍 시간 및 챔버 가열에 문제가 발생합니다. 우리는 이 프로세스의 속도를 높이고 열을 줄이기 위해 유압 부품의 디자인과 챔버의 모양을 개선했습니다. 이는 카탈로그에서 자주 찾는 특성은 아니지만 실제로는 침수된 구덩이를 비상 펌핑하는 동안 매우 중요합니다. 펌프는? 잡아야 합니까? 처음에 문제가 해결되지 않으면 빨리 물을 주고 과열되지 않도록 하세요.
수중 펌프는 다른 이야기입니다. 우선 엔진의 냉각 기능으로 인해 출력이 제한됩니다. 좁은 케이스에 들어 있는 강력한 수중 모터는 흐름이 아닌 거의 정적인 유체에서 작동하는 경우 지속적으로 과열될 위험이 있습니다. 이러한 경우에는 항상 권선 온도 센서와 과열 시 펌프를 끄는 자동 장비를 설치하는 것이 좋습니다. 또한 보호 등급에 주의하세요. 강력하다는 것이 영원하다는 뜻은 아닙니다. 그리고 그렇다고 해서 그냥 물에 넣고 잊어버릴 수 있다는 뜻은 아닙니다. 강력한 수중 모델에는 검사를 위한 정기적인 리프팅(번거롭지만)이 필수입니다. 나는 이것이 완료되지 않았을 때의 결과를 보았습니다. 염분 침전물이 엔진 주변의 냉각 간격을 완전히 막아 인터턴 회로가 단락되고 수리 비용이 많이 들었습니다.
그럼 이게 다 뭐죠? 또한 물 공급, 화학 공정 또는 관개용으로 강력한 원심 펌프를 선택할 때 카탈로그 첫 번째 줄의 숫자에서 멈출 수 없습니다. Q-H 곡선의 모양, 권장 작동 영역, 환경과 관련된 유동 부품의 재질, 샤프트 및 지지대 설계(슬라이딩 또는 롤링 베어링, 윤활 구성은 어떻게 구성되어 있습니까?), 현장 유지 관리 가능성 등을 더 깊이 살펴봐야 합니다.
Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC의 생산은 이러한 문제가 사고 당시가 아닌 선택 및 설계 단계에서 해결되도록 구성되어 있습니다. 여덟 줄은 단지 보여주기 위한 것이 아닙니다. 이는 신청서를 받은 영업 부서에서 유압 엔지니어와 재료 기술자를 즉시 참여시킬 수 있도록 하기 위한 것입니다. 테스터가 배송 전에 까다로운 조건을 시뮬레이션할 수 있도록 합니다. 그리고 특정 모델의 모든 장단점을 알고 있는 서비스 부서는 고객에게 명확한 작동 지침을 제공할 수 있습니다.
궁극적으로 가장 강력한 펌프는 고객의 특정 조건에서 고장 없이 정밀검사 사이의 시간을 감당할 수 있는 펌프입니다. 이를 위해 명판의 숫자는 유능한 디자인, 고품질 재료, 그리고 그에 못지않게 이 펌프가 통합될 실제 프로세스에 대한 이해를 바탕으로 뒷받침되어야 합니다. 이것이 없으면 어떤 힘도 그저 예쁜 숫자에 불과합니다.