
"2단계 원심 펌프?"라는 말을 들으면 가장 먼저 떠오르는 것은 아마도 압력을 높이기 위해 직렬로 배치된 단일 단계 장치 2개일 것입니다. 이것이 많은 사람들이 생각하는 것이며 이것이 주요 함정입니다. 실제로 모든 것이 더 복잡하고 흥미로워집니다. 설계, 로터 균형, 효율성 및 캐비테이션 특성에 대한 단계의 상호 영향 - 이것이 실제 작업이 시작되는 곳입니다. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd.에서 우리는 이러한 상황을 겪었지만 항상 순조롭게 진행된 것은 아닙니다.
우리의 경험에 따르면 주요 차이점은 임펠러의 위치입니다. 옵션? 연속해서? 대? 대면?. 에 대한2단 원심 펌프부스터 시스템이나 일부 프로세스 라인과 같은 고압 응용 분야용으로 설계된 경우 연속 배열이 선택되는 경우가 많습니다. 이는 축 방향 힘의 균형을 부분적으로 맞추는 데 도움이 되지만 완전하지는 않습니다. 여기서 스러스트 베어링 선택과 관련된 댄스가 시작됩니다.
나는 화학 공장에 대한 한 프로젝트를 기억합니다. 고객은 적당한 강도와 매우 안정적인 높은 압력을 갖춘 신뢰할 수 있는 펌핑 솔루션용 펌프를 원했습니다. 우리는 2단계와 고전적인 순차 휠 배열을 갖춘 모델을 제안했습니다. 출시 후 심각하지는 않았지만 우려를 불러일으키는 진동이 발생했습니다. 우리는 그것을 분해했고 문제는 하우징의 틈과 열팽창에 있다는 것이 밝혀졌습니다. 계산은 정확했지만 실제 설치 조건(파이프라인과의 불완전한 정렬)으로 인해 그 존재감이 느껴졌습니다. 우리는 지지 프레임과 보정 시스템을 수정해야 했습니다.
이 사례는 아무리 잘 고안된 디자인이라도2단 원심 펌프실제와 가까운 조건에서 신중한 테스트가 필요합니다. 우리 생산 라인에서는 이제 이러한 중요한 주문에 대한 표준 유압 테스트뿐만 아니라 적재 상태에서 발생할 수 있는 왜곡을 시뮬레이션하는 특수 스탠드에 대한 장기 테스트도 수행합니다.
펌프가 2단계인 경우 두 단계의 재료는 동일해야 할 것 같습니다. 항상 그런 것은 아닙니다. 두 번째 휠은 다른 압력 조건에서 작동하며, 펌핑이 장기간 지속되는 경우 중요한 것은 다른 환경 온도에서도 작동합니다. 이는 특히 화학 펌프의 경우에 해당됩니다.
뜨거운 응축수를 펌핑하는 에피소드가 있었습니다. 표준 스테인리스 스틸로 제작된 첫 번째 단계는 잘 작동했습니다. 그리고 6개월 후 두 번째 단계의 출구에서 캐비테이션 침식의 흔적이 나타나기 시작했습니다. 그 이유는 이미 두 번째 단계의 흐름 부분 내부에 있는 액체의 압력이 국부적으로 떨어지고 끓기 때문입니다. 첫 번째 단계의 재료는 그대로 유지되었지만 두 번째 단계에서는 내구성이 더 강한 합금으로 전환해야 했습니다. 이제 이러한 환경을 위해 최종 BOM을 승인하기 전에 항상 각 단계에서 매개변수를 별도로 모델링합니다.
전체적인 압력에만 초점을 맞추면 이 점을 간과하는 경우가 많습니다. 그러나 자원을 결정하는 것은 바로 이러한 세부 사항입니다. 웹사이트에서yangtzeriverpump.ru우리는 플라스틱 화학 펌프를 만든다고만 나열하지 않습니다.원심 펌프, 그러나 우리는 선택에 대한 그러한 상세한 접근 방식의 중요성을 전달하려고 노력합니다.
이것이 바로 신뢰성의 핵심입니다. 2단 펌프를 조립하는 것은 단지 바퀴를 샤프트에 놓고 너트를 조이는 것 이상입니다. 전체 로터 어셈블리의 동적 균형 조정은 필수 단계이지만 충분 단계는 아닙니다. 그런 다음 휠 시트의 런아웃을 확인하고 밀봉 표면이 평행한지 확인해야 합니다.
이전에는 기계에서 완벽하게 균형을 이룬 로터가 하우징에 설치되고 커버를 조인 후 "노래"하기 시작하는 상황에 직면했습니다. 그 이유는 본체 부품의 미세한 왜곡으로 인해 샤프트에 고르지 않은 하중이 발생했기 때문입니다. 해결책은 프레임 시트의 정밀 가공과 "핫" 기술의 사용에서 발견되었습니다. 일부 요소에 대한 착륙. 이 프로세스는 이제 다단계 모델에 대한 내부 표준의 일부입니다.
이것은 카탈로그에 기록되어 있지 않지만 단순히 작동하는 제품과 오랫동안 문제없이 작동하는 제품을 구별하는 것은 바로 이러한 뉘앙스입니다. 우리 R&D 부서는 이러한 프로세스를 개선하기 위해 지속적으로 노력하고 있으며 이는 아마도 우리가 판매하는 주요 제품일 것입니다. 단순한 펌프가 아니라 작동에 대한 자신감입니다.
주된 실수는 단일 단계 펌프를 사용할 수 있지만 다른 유형의 휠을 사용하여 2단계 펌프를 사용하는 것입니다.2단 원심 펌프- 이는 한 단계가 더 이상 효과적이지 않거나 엄청난 회전 속도가 필요한 매우 높은 압력을 위한 솔루션입니다. 예를 들어 역삼투 시스템이나 고층 건물에 물을 공급하는 데 사용됩니다.
광산 업계의 고객이 있었습니다. 깊은 곳에서 슬러지를 끌어올려야 했습니다. 그들은 처음에 고출력 단일 스테이지 수중 펌프를 고려했습니다. 그러나 입자 크기 분포와 필요한 압력을 분석한 후 마모가 치명적이라는 것이 분명해졌습니다. 그들은 2단계 펌프를 사용하지만 특수 프로파일의 강화된 내마모성 임펠러를 사용하는 방식을 제안했습니다. 이 솔루션은 처음에는 비용이 더 많이 들었지만 처리 시간이 크게 늘어났습니다.
때때로 고객이 당사 웹사이트를 탐색하는 동안 다음 섹션으로 바로 이동하는 경우가 있습니다.다단식 원심 펌프. 하지만 제조업체로서 우리의 임무는 먼저 이러한 합병증이 필요한지 여부를 알아내는 것입니다. 동일한 원심 펌프 또는 자체 프라이밍 펌프 라인인 단일 단계 모델을 올바르게 선택하면 문제가 더 저렴하고 안정적으로 해결되는 경우가 많습니다.
펌프 배송은 이야기의 끝이 아니라 시작입니다. 가장 중요한 개선 사항은 서비스 엔지니어의 보고서에서 나왔습니다. 예를 들어, 주택 및 공동 서비스용 2단 펌프의 경우 글랜드 씰의 정기적인 교체를 위한 분해가 어렵다는 불만이 여러 건 접수되었습니다.
디자인은 기술적으로는 건전했지만 비좁은 챔버에서 너무 많은 시간과 특수 도구가 필요했습니다. 이러한 불만 사항을 토대로 후면 커버와 샤프트 씰 어셈블리를 모듈식으로 수정했습니다. 이제 교체 시간이 훨씬 단축되었습니다. 우리는 이 경험을 선형 원심 펌프를 포함한 다른 모델에 적용했습니다.
이것이 우리 회사가 생산, 판매 및 서비스를 결합하는 이유입니다. 사이클이 닫힙니다. 한 고객의 문제는 모든 사람을 위한 개선된 제품으로 이어집니다. 제 생각에는 이것이 진정으로 신뢰할 수 있는 장비를 만드는 유일한 방법입니다.2단 원심 펌프또는 투여용 다이어프램 펌프.